− Wysoka
jakość wykonania zapewniająca długą trwałość przecinarki,
−
Szybkozaciskowe ręczne imadło o wysokości szczęk 115 mm,
− Proste
ustawienie położenia pod kątem 0 , 45 , 60 , podziałka kątowa do ustawiania
innych kątów,
− Maszyna
wyposażona w tensometr – brak możliwości uruchomienia przecinarki przy
niewłaściwym naciągu taśmy zapewnia wysoką jakość ciętej powierzchni oraz
wydłuża maksymalnie żywotność taśmy,
− Wysoka
jakość wykonania zapewniająca długą trwałość przecinarki,
−
Szybkozaciskowe ręczne imadło o wysokości szczęk 115 mm,
− Proste
ustawienie położenia pod kątem 0 , 45 , 60 , podziałka kątowa do ustawiania
innych kątów,
− Maszyna
wyposażona w tensometr – brak możliwości uruchomienia przecinarki przy
niewłaściwym naciągu taśmy zapewnia wysoką jakość ciętej powierzchni oraz
wydłuża maksymalnie żywotność taśmy,
− Wysoka
jakość wykonania zapewniająca długą trwałość przecinarki,
−
Pneumatyczne imadło o wysokości szczęk 130 mm,
− Proste
ustawienie położenia pod kątem 0 , 45 , 60 ,podziałka kątowa do ustawiania
innych kątów,
− Maszyna
wyposażona w tensometr – brak możliwości uruchomienia
przecinarki przy niewłaściwym naciągu taśmy zapewnia wysoką jakośćciętej powierzchni oraz wydłuża maksymalnie żywotność taśmy,
− Wartość
naprężeń mechanicznych 1700 kg/cm ,
−
Wolframowe płytki prowadzące taśmę zapewniają dokładność cięcia,dodatkowe łożysko do prowadzenia taśmy,
− Żeliwna
rama w kształcie profilu zamkniętego zapewnia dużo większą
sztywność ramienia piły, koła pasowe o srednicy 320 mm,
− Czujnik
położenia pozwalający na szybki do jazd do materiałui
automatyczne wykrycie punktu startu cięcia,
− Sterowany
hydraulicznie posuw ramienia,
− Możliwość
podłączenia pedału nożnego do uruchamiania cyklu pracy,
− Możliwość
wyboru trybu ręcznego,
− Zderzak
do ustawiania długości ciętego materiału,
− Wyłącznik
główny z cewką minimalnego napięcia, termomagnetyczne
zabezpieczenia silnika przed przeciążeniem, przycisk bezpieczeństwa,
− Podstawa
z przenośnym zbiornikiem cieczy chłodzącej i pompą,
−
Instrukcja obsługi w języku polskim,
−
Certyfikat CE,
− Zgodność
z normami bezpieczeństwa CEE i normami kompatybilności
elektromagnetycznej (EMC),
− Elementy elektryczne
zgodne z normami:EN60204−1, EN55011 i EN50082−2.
Wyposażenie dodatkowe:
Falownik do płynnej regulacji
obrotów taśmy od18 do 110 m/min ( Montaż u producenta) ,
Urządzenie do
połączenia stołu RTD z ramieniem piły ( Montaż u producenta) ,
System smarowania
mgłą olejową ( Montaż u producenta) ,
Pedał nożny do
uruchamiania maszyny ,
RAB26C – Element
łączący stół załadowczy z maszyną wyposażony w jedną rolkę ,
RAB26S – Element
łączący stół rozładowczy z maszyną, wyposażony w jedną rolkę oraz odpływ
chłodziwa ,
RTSPRW30 – Stół
załadowczy/ rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi ,
RTSSEW30 - Stół
załadowczy/ rozładowczy , następny element , 2 m długi ,
RTSPRW30 – Stół
rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi , wyposażony w zderzak i pomiar ,
RTSSEW30 - Stół
rozładowczy , następny element , 2 m długi, wyposażony w zderzak i pomiar,
RTD2LW30 – Stół
rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi ,z cyfrowym odczytem długości ciętego
materiału i ręcznym pozycjonowaniem ,
RTD4LW30 – Stół
rozładowczy , 1-szy element , 4 m długi ,z cyfrowym odczytem długości ciętego
materiału i ręcznym pozycjonowaniem
− Wysoka
jakość wykonania zapewniająca długą trwałość przecinarki,
−
Szybkozaciskowe ręczne imadło z możliwością poprzecznego
przesuwania po stole roboczym oraz szybkim blokowaniemi
ustalaniem położenia,
− Proste
ustawienie położenia pod kątem 0 , 45 , 60 w lewooraz 45 w
prawo, podziałka kątowa do ustawiania innych kątów,
− Maszyna
wyposażona w tensometr – brak możliwości uruchomienia
przecinarki przy niewłaściwym naciągu taśmy zapewnia wysoką jakośćciętej powierzchni oraz wydłuża maksymalnie żywotność taśmy,
− Wartość
naprężeń mechanicznych 1700 kg/cm ,
−
Wolframowe płytki prowadzące taśmę zapewniają dokładność cięcia,dodatkowe łożysko do prowadzenia taśmy,
− Żeliwna
rama w kształcie profilu zamkniętego zapewnia dużo większą
sztywność ramienia piły, koła pasowe o średnicy 320 mm,
− Element
łączący stół załadowczy wyposażony w rolkę 300 mm,
− Wygodne
uruchamianie maszyny przy użyciu przycisku STARTznajdującego
się w rączce,
− Zderzak
do ustawiania długości ciętego materiału, szczotka czyszcząca ostrze,
− Wyłącznik
główny z cewką minimalnego napięcia, termomagnetyczne
zabezpieczenia silnika przed przeciążeniem, przycisk bezpieczeństwa,
− Podstawa
ze zbiornikiem cieczy chłodzącej i pompą,
−
Instrukcja obsługi w języku polskim,
−
Certyfikat CE,
− Zgodność
z normami bezpieczeństwa CEE i normami kompatybilności
elektromagnetycznej (EMC),
− Elementy
elektryczne zgodne z normami: EN60204−1, EN55011 i EN50082−2.
Wyposażenie dodatkowe:
Falownik do
płynnej regulacji obrotów taśmy od18 do 110 m/min ( Montaż u producenta) ,
Pneumatyczne
imadło ( Montaż u producenta) ,
Urządzenie do
połączenia stołu RTD z ramieniem piły ( Montaż u producenta) ,
System smarowania
mgłą olejową ( Montaż u producenta) ,
RAB2PS – Element
łączący stół rozładowczy z maszyną, wyposażony w jedną rolkę oraz odpływ
chłodziwa ,
RTSPRW30 – Stół
załadowczy/ rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi ,
RTSSEW30 - Stół
załadowczy/ rozładowczy , następny element , 2 m długi ,
RTMPRW30 – Stół
rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi , wyposażony w zderzak i pomiar,
RTMSEW30 - Stół
rozładowczy , następny element , 2 m długi, wyposażony w zderzak i pomiar ,
RTD2LW30 – Stół
rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi ,z cyfrowym odczytem długości ciętego
materiału i ręcznym pozycjonowaniem ,
RTD4LW30 – Stół rozładowczy , 1-szy element , 4 m długi ,z cyfrowym odczytem
długości ciętego materiału i ręcznym pozycjonowaniem .
− Wysoka
jakość wykonania zapewniająca długą trwałość przecinarki,
−
Szybkozaciskowe ręczne imadło z możliwością poprzecznego przesuwaniapo stole roboczym oraz szybkim blokowaniem i ustalaniem położenia,
− Proste
ustawienie położenia pod kątem 0 , 45 , 60 w lewooraz 45 w
prawo, podziałka kątowa do ustawiania innych kątów,
− Maszyna
wyposażona w tensometr – brak możliwości uruchomienia
przecinarki przy niewłaściwym naciągu taśmy zapewnia wysoką jakośćciętej powierzchni oraz wydłuża maksymalnie żywotność taśmy,
− Wartość
naprężeń mechanicznych 1700 kg/cm ,
−
Wolframowe płytki prowadzące taśmę zapewniają dokładność cięcia,dodatkowe łożysko do prowadzenia taśmy,
− Żeliwna
rama w kształcie profilu zamkniętego zapewnia dużo większą
sztywność ramienia piły, koła pasowe o srednicy 320 mm,
− Wygodne
uruchamianie maszyny przy użyciu przycisku START w rączce,
− Element
łączący stół załadowczy wyposażony w rolkę 300 mm,
−
Przełącznik 3−pozycyjny umożliwiający ustawienie 3 różnych trybów pracy:ręczny, ręczny z hamowaniem hydraulicznym, automatyczny z ustawianąprędkością posuwu,
− Operator
przecinarki ma możliwość ręcznego szybkiego dojazdu do materiałui następnie ustawienia automatycznego cięcia,
− Zderzak
do ustawiania długości ciętego materiału, szczotka czyszcząca ostrze,
− Wyłącznik
główny z cewką minimalnego napięcia, termomagnetyczne
zabezpieczenia silnika przed przeciążeniem, przycisk bezpieczeństwa,
− Podstawa
ze zbiornikiem cieczy chłodzącej i pompą,
−
Instrukcja obsługi w języku polskim,
−
Certyfikat CE,
− Zgodność
z normami bezpieczeństwa CEE i normami kompatybilności
elektromagnetycznej (EMC),
− Elementy
elektryczne zgodne z normami:EN60204−1, EN55011 i EN50082−2.
Wyposażenie
dodatkowe:
Falownik do
płynnej regulacji obrotów taśmy od18 do 110 m/min ( Montaż u producenta) ,
Pneumatyczne
imadło( Montaż u producenta) ,
Urządzenie do
połączenia stołu RTD z ramieniem piły( Montaż u producenta) ,
System smarowania
mgłą olejową ( Montaż u producenta) ,
RAB2PS – Element
łączący stół rozładowczy z maszyną, wyposażony w jedną rolkę oraz odpływ
chłodziwa ,
RTSPRW30 – Stół
załadowczy/ rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi ,
RTSSEW30 - Stół
załadowczy/ rozładowczy , następny element , 2 m długi ,
RTMPRW30 – Stół
rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi , wyposażony w zderzak i pomiar ,
RTMSEW30 - Stół
rozładowczy , następny element , 2 m długi, wyposażony w zderzak i pomiar ,
RTD2LW30 – Stół
rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi ,z cyfrowym odczytem długości ciętego
materiału i ręcznym pozycjonowaniem ,
RTD4LW30 – Stół
rozładowczy , 1-szy element , 4 m długi ,z cyfrowym odczytem długości ciętego
materiału i ręcznym pozycjonowaniem.
− Wysoka
jakość wykonania zapewniająca długą trwałość przecinarki,
−
Pneumatyczne imadło z możliwością poprzecznego przesuwania po
stole roboczym oraz szybkim blokowaniem i ustalaniem położenia,
− Proste
ustawienie położenia pod kątem 0 , 45 , 60 w lewooraz 45 w
prawo, podziałka kątowa do ustawiania innych kątów,
− Maszyna
wyposażona w tensometr – brak możliwości uruchomienia
przecinarki przy niewłaściwym naciągu taśmy zapewnia wysoką jakośćcietej powierzchni oraz wydłuża maksymalnie żywotność taśmy,
− Wartość
naprężeń mechanicznych 1700 kg/cm ,
−
Wolframowe płytki prowadzące taśmę zapewniają dokładność cięcia,dodatkowe łożysko do prowadzenia taśmy,
− Żeliwna
rama w kształcie profilu zamkniętego zapewnia dużo większą
sztywność ramienia piły, koła pasowe o średnicy 320 mm,
− Czujnik
położenia pozwalający na szybki dojazd do materiałui
automatyczne wykrycie punktu startu cięcia,
− Sterowany
hydraulicznie posuw ramienia,
− Element
łączący stół załadowczy wyposażony w rolkę 300 mm,
− Zderzak
do ustawiania długości ciętego materiału, szczotka czyszcząca ostrze,
− Wyłącznik
główny z cewką minimalnego napięcia, termomagnetyczne
zabezpieczenia silnika przed przeciążeniem, przycisk bezpieczeństwa,
− Podstawa
ze zbiornikiem cieczy chłodzącej i pompą,
−
Instrukcja obsługi w języku polskim,
−
Certyfikat CE,
− Zgodność
z normami bezpieczeństwa CEE i normami kompatybilności
elektromagnetycznej (EMC),
− Elementy
elektryczne zgodne z normami:EN60204−1, EN55011 i EN50082−2.
Wyposażenie
dodatkowe:
Falownik do
płynnej regulacji obrotów taśmy od18 do 110 m/min ( Montaż u producenta) ,
Urządzenie do
połączenia stołu RTD z ramieniem piły ( Montaż u producenta) ,
System smarowania
mgłą olejową ( Montaż u producenta) ,
Pedał nożny do
uruchamiania maszyny ,
RAB2PS – Element
łączący stół rozładowczy z maszyną, wyposażony w jedną rolkę oraz odpływ
chłodziwa ,
RTSPRW30 – Stół
załadowczy/ rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi ,
RTSSEW30 - Stół
załadowczy/ rozładowczy , następny element , 2 m długi ,
RTMPRW30 – Stół
rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi , wyposażony w zderzak i pomiar ,
RTMSEW30 - Stół
rozładowczy , następny element , 2 m długi, wyposażony w zderzak i pomiar ,
RTD2LW30 – Stół
rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi ,z cyfrowym odczytem długości ciętego
materiału i ręcznym pozycjonowaniem ,
RTD4LW30 – Stół
rozładowczy , 1-szy element , 4 m długi ,z cyfrowym odczytem długości ciętego
materiału i ręcznym pozycjonowaniem .
− Wysoka
jakość wykonania zapewniająca długą trwałość przecinarki,
−
Hydrauliczne imadło z możliwością poprzecznego przesuwaniapo
stole roboczym oraz szybkim blokowaniem i ustalaniem położenia,
− Proste
ustawienie położenia pod kątem 0 , 45 , 60 w lewooraz 45 w
prawo, podziałka kątowa do ustawiania innych kątów,
− Maszyna
wyposażona w tensometr – brak możliwości uruchomienia
przecinarki przy niewłaściwym naciągu taśmy zapewnia wysoką jakośćciętej powierzchni oraz wydłuża maksymalnie żywotność taśmy,
− Wartość
naprężeń mechanicznych 1700 kg/cm ,
−
Wolframowe płytki prowadzące taśmę zapewniają dokładność cięcia,dodatkowe łożysko do prowadzenia taśmy,
− Żeliwna
rama w kształcie profilu zamkniętego zapewnia dużo większą
sztywność ramienia piły, koła pasowe o średnicy 320 mm,
− Szybki
dojazd ramienia piły do materiału,
− Zderzak
do ustawiania długości ciętego materiału, szczotka czyszcząca ostrze,
− Możliwość
podłączenia pedału nożnego,
− Wyłącznik
główny z cewką minimalnego napięcia, termomagnetyczne
zabezpieczenia silnika przed przeciążeniem, przycisk bezpieczeństwa,
− Podstawa
ze zbiornikiem cieczy chłodzącej i pompą,napełniony zbiornik
oleju,
− Szeroki
zakres wyposażenia dodatkowego,
−
Instrukcja obsługi w języku polskim, certyfikat CE,
− Zgodność
z normami bezpieczeństwa CEE i normami kompatybilności
elektromagnetycznej (EMC),
−
Elementy elektryczne zgodne z normami:EN60204−1, EN55011
i EN50082−2.
Wyposażenie
dodatkowe:
Falownik do
płynnej regulacji obrotów taśmy od18 do 110 m/min ( Montaż u producenta) ,
Reduktor
ciśnienia imadła hydraulicznego ( Montaż u producenta) ,
Urządzenie do
połączenia stołu RTD z ramieniem piły ( Montaż u producenta) ,
System smarowania
mgłą olejową ( Montaż u producenta) ,
Pedał nożny do
uruchamiania maszyny ,
RAB2PS – Element
łączący stół rozładowczy z maszyną, wyposażony w jedną rolkę oraz odpływ
chłodziwa ,
RTSPRW30 – Stół
załadowczy/ rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi ,
RTSSEW30 - Stół
załadowczy/ rozładowczy , następny element , 2 m długi ,
RTMPRW30 – Stół
rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi , wyposażony w zderzak i pomiar ,
RTMSEW30 - Stół
rozładowczy , następny element , 2 m długi, wyposażony w zderzak i pomiar ,
RTD2LW30 – Stół
rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi ,z cyfrowym odczytem długości ciętego
materiału i ręcznym pozycjonowaniem ,
RTD4LW30 – Stół
rozładowczy , 1-szy element , 4 m długi ,z cyfrowym odczytem długości ciętego
materiału i ręcznym pozycjonowaniem .
−
Hydrauliczne imadło, szczęki o wysokości 130 mm,
− Proste
ustawienie położenia 0 , podziałka kątowa do ustawiania
innych kątów,
− Brak
możliwości uruchomienia przecinarki przy niewłaściwym naciągu
taśmy zapewnia wysoką jakość ciętej powierzchni oraz wydłuża
maksymalnie żywotność taśmy,
− CYKL
CIĘCIA: Po ustawieniu długości cięcia oraz ilości ciętych
kawałków można uruchomić program,
− Sterownik
PLC z możliwością programowania wszystkich operacjimaszyny,
pokazujący prędkość ostrza, licznik cięć, czas cyklu,prąd
silnika oraz ewentualne błędy,
− Szybki
dojazd do materiału,
− Podajnik
z imadłem o max. rozwarciu szczęk 300 mm,z max. skokiem 515
mm, z min. skokiem 2,5 mm,
− Liczba
cięć (1−9999) oraz ilość podań podajnika (1−29),ustawianie z
panelu sterowania,
− Ustalanie
długości ciętego materiału z dokładnością do 0,1 mm,
− Szczotka
czyszcząca ostrze,
− Wyłącznik
główny z cewką minimalnego napięcia, termomagnetyczne
zabezpieczenia silnika,
− Podstawa
ze zbiornikiem cieczy chłodzącej i pompą, napełniony zbiornik oleju,
− Szeroki
zakres wyposażenia dodatkowego,
−
Instrukcja obsługi w języku polskim, certyfikat CE,
− Zgodność
z normami CEE i EMC,
− Elementy
elektryczne zgodne z normami:EN60204−1, EN55011 i EN50082−2.
Wyposażenie dodatkowe:
Falownik do
płynnej regulacji obrotów taśmy od18 do 110 m/min ( Montaż u producenta) ,
Reduktor
ciśnienia imadeł hydraulicznych ( Montaż u producenta) ,
Układ
hydrauliczny do cięcia pakietów ( Max wymiary 250 x 120 min 120 x 20) ( Montaż u
producenta),
System smarowania
mgłą olejową ( Montaż u producenta) ,
RTSPRW40 – Stół
załadowczy/ rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi ,
RTSSEW40 - Stół
załadowczy/ rozładowczy , następny element , 2 m długi ,
Rolki pionowe do
cięcia kilku elementów w jednym rzędzie ( Max wymiary 250 x 100).
−
Hydrauliczne imadło, szczęki o wysokości 130 mm,
− Proste
ustawienie położenia 0 , podziałka kątowa do ustawiania
innych kątów,
− Brak
możliwości uruchomienia przecinarki przy niewłaściwym naciągu
taśmy zapewnia wysoką jakość ciętej powierzchni oraz wydłuża
maksymalnie żywotność taśmy,
− Do 100
różnych długości cięcia i liczby cięć może zostać
zaprogramowanych z możliwością powtarzania ich więcej aniżeli raz,
−
Sterowanie CNC z możliwością programowania wszystkich operacjimaszyny (w tym długości cięcia od 4 do 30000 mm), pokazująceprędkość ostrza, licznik cięć, czas cyklu, prąd silnikaoraz ewentualne błędy,
− Szybki
dojazd do materiału, płynna regulacja obrotów taśmy,
− Podajnik
na śrubach kulowych z automatyczną kalkulacją grubości ostrza,
− Szczotka
czyszcząca ostrze,
− Wyłącznik
główny z cewką minimalnego napięcia, termomagnetyczne
zabezpieczenia silnika,
− Podstawa
ze zbiornikiem cieczy chłodzącej i pompą, napełniony zbiornik oleju,
− Szeroki
zakres wyposażenia dodatkowego,
−
Instrukcja obsługi w języku polskim, certyfikat CE,
− Zgodność
z normami CEE i EMC,
− Elementy
elektryczne zgodne z normami:EN60204−1, EN55011 i EN50082−2.
Wyposażenie dodatkowe:
Falownik do
płynnej regulacji obrotów taśmy od18 do 110 m/min ( Montaż u producenta) ,
Reduktor
ciśnienia imadeł hydraulicznych ( Montaż u producenta) ,
Układ
hydrauliczny do cięcia pakietów ( Max wymiary 250 x 120 min 120 x 20)( Montaż u
producenta),
System smarowania
mgłą olejową ( Montaż u producenta) ,
RTSPRW40 – Stół
załadowczy/ rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi ,
RTSSEW40 - Stół
załadowczy/ rozładowczy , następny element , 2 m długi,
Rolki pionowe do cięcia
kilku elementów w jednym rzędzie ( Max wymiary 250 x 100).
−
Szybkozaciskowe imadło z możliwością poprzecznego przesuwania
po stole roboczym oraz szybkim blokowaniem i ustalaniem położenia,
− Proste
ustawienie położenia pod kątem 0 , 45 , 60 w lewooraz 45 w
prawo, podziałka kątowa do ustawiania innych kątów,
− Maszyna
wyposażona w tensometr – brak możliwości uruchomienia
przecinarki przy niewłaściwym naciągu taśmy zapewnia wysoką
jakość ciętej powierzchni oraz wydłuża maksymalnie żywotność taśmy,
−
Hydrauliczne imadło z możliwością poprzecznego przesuwaniapo
stole roboczym oraz szybkim blokowaniem i ustalaniem położenia,
− Proste
ustawienie położenia pod kątem 0 , 45 , 60 w lewooraz 45 w
prawo,
− Maszyna
wyposażona w tensometr – brak możliwości uruchomienia
przecinarki przy niewłaściwym naciągu taśmy zapewnia wysoką
jakość ciętej powierzchni oraz wydłuża maksymalnie żywotność taśmy,
−
Hydrauliczne imadło z możliwością poprzecznego przesuwaniapo
stole roboczym oraz szybkim blokowaniem i ustalaniem położenia,
− Proste
ustawienie położenia pod kątem 0 , 45 , 60 w lewooraz 45 w
prawo,
− Maszyna
wyposażona w tensometr – brak możliwości uruchomienia
przecinarki przy niewłaściwym naciągu taśmy zapewnia wysoką jakośćciętej powierzchni oraz wydłuża maksymalnie żywotność taśmy,
− Stalowa
rama w kształcie profilu zamkniętego zapewnia dużo większą
sztywność ramienia piły, koła pasowe o średnicy 360 mm,
− Szybki
dojazd ramienia piły do materiału,
− Panel
sterowania z możliwością programowania wszystkich operacji
maszyny, pokazujący prędkość ostrza, licznik cięć, czas cyklu,prąd silnika oraz ewentualne błędy,
− Zderzak,
szczotka czyszcząca ostrze,
− Wyłącznik
główny z cewką minimalnego napięcia,termomagnetyczne
zabezpieczenia silnika,
− Podstawa
ze zbiornikiem cieczy chłodzącej i pompą,napełniony zbiornik
oleju, pistolet do czyszczenia,
− Szeroki
zakres wyposażenia dodatkowego,
−
Instrukcja obsługi w języku polskim, certyfikat CE,
− Zgodność
z normami CEE i EMC,
− Elementy
elektryczne zgodne z normami:EN60204−1, EN55011 i EN50082−2.
Wyposażenie
dodatkowe:
Falownik do
płynnej regulacji obrotów taśmy od 18 do 110 m/min ( Montaż u producenta) ,
Reduktor
ciśnienia imadła hydraulicznego ( Montaż u producenta) ,
Hydrauliczne
imadło pionowe po stronie rozładowczej ( Montaż u producenta) ,
System smarowania
mgłą olejową ( Montaż u producenta) ,
Pedał nożny do
uruchamiania maszyny ,
RAB35S – Element
łączący stół rozładowczy z maszyną ,
RTSPRW40 – Stół
załadowczy/ rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi ,
RTSSEW40 - Stół
załadowczy/ rozładowczy , następny element , 2 m długi ,
RTMPRW40 – Stół
rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi , wyposażony w zderzak i pomiar ,
RTMSEW40 - Stół
rozładowczy , następny element , 2 m długi, wyposażony w zderzak i pomiar,
RTD2LW40 – Stół
rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi ,z cyfrowym odczytem długości ciętego
materiału i ręcznym pozycjonowaniem ,
RTD4LW40 – Stół
rozładowczy , 1-szy element , 4 m długi ,z cyfrowym odczytem długości ciętego
materiału i ręcznym pozycjonowaniem
−
Hydrauliczne imadło z możliwością poprzecznego przesuwaniapo
stole roboczym oraz szybkim blokowaniem i ustalaniem położenia,
−
Hydrauliczne pionowe imadło po stronie rozładowczej,
− Brak
możliwości uruchomienia przecinarki przy niewłaściwym naciągu
taśmy zapewnia wysoką jakość ciętej powierzchni oraz wydłuża
maksymalnie żywotność taśmy,
− Wartość
naprężeń mechanicznych 2300 kg/cm ,
−
Wolframowe płytki prowadzące taśmę,
− CYKL
CIĘCIA: Po ustawieniu długości cięcia oraz ilości ciętych
kawałków można uruchomić program,
− Sterownik
PLC z możliwością programowania wszystkich operacjimaszyny,
pokazujący prędkość ostrza, licznik cięć, czas cyklu,prąd
silnika oraz ewentualne błędy,
− Szybki
dojazd do materiału, szczotka czyszcząca ostrze,
− Podajnik
z imadłem o max. rozwarciu szczęk 350 mm,z max. skokiem
520mm, z min. skokiem 2,5 mm,
− Liczba
cięć (1−9999) oraz ilość podań podajnika (1−29),ustawianie z
panelu sterowania,
− Ustalanie
długości ciętego materiału z dokładnością do 0,1 mm,
− Wyłącznik
główny z cewką minimalnego napięcia,termomagnetyczne
zabezpieczenia silnika,
− Podstawa
ze zbiornikiem cieczy chłodzącej i pompą, napełniony zbiornik oleju,
− Szeroki
zakres wyposażenia dodatkowego,
−
Instrukcja obsługi w języku polskim, certyfikat CE,
− Zgodność
z normami CEE i EMC,
− Elementy
elektryczne zgodne z normami: EN60204−1, EN55011 i EN50082−2.
Wyposażenie
dodatkowe:
Falownik do
płynnej regulacji obrotów taśmy od 18 do 110 m/min ( Montaż u producenta) ,
Reduktor
ciśnienia imadeł hydraulicznych ( Montaż u producenta) ,
Układ
hydrauliczny do cięcia pakietów ( Max wymiary 300 x 120 min 120 x 20)( Montaż u
producenta) ,
System smarowania
mgłą olejową ( Montaż u producenta) ,
RTSPRW40 – Stół
załadowczy/ rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi ,
RTSSEW40 - Stół
załadowczy/ rozładowczy , następny element , 2 m długi
−
Hydrauliczne imadło z możliwością poprzecznego przesuwaniapo
stole roboczym oraz szybkim blokowaniem i ustalaniem położenia,
−
Hydrauliczne pionowe imadło po stronie rozładowczej,
− Brak
możliwości uruchomienia przecinarki przy niewłaściwym naciągu
taśmy zapewnia wysoką jakość ciętej powierzchni oraz wydłuża
maksymalnie żywotność taśmy,
− Wartość
naprężeń mechanicznych 2300 kg/cm ,
−
Wolframowe płytki prowadzące taśmę,
− Płynna
regulacja obrotów taśmy od 18 do 110 m/min,
− Do 99
różnych długości cięcia i liczby cięć może zostać
zaprogramowanych z możliwością powtarzania ich więcej aniżeli raz,
−
Sterowanie CNC z możliwością programowania wszystkich operacjimaszyny (w tym długości cięcia od 4 do 30000 mm), pokazująceprędkość ostrza, licznik cięć, czas cyklu, prąd silnika oraz
ewentualne błędy,
− Szybki
dojazd do materiału,
− Podajnik
na śrubach kulowych z automatyczną kalkulacją grubości ostrza,
− Szczotka
czyszcząca ostrze,
− Wyłącznik
główny z cewką minimalnego napięcia,termomagnetyczne
zabezpieczenia silnika,
− Podstawa
ze zbiornikiem cieczy chłodzącej i pompą,napełniony zbiornik
oleju,
−
Szeroki zakres wyposażenia dodatkowego,
−
Instrukcja obsługi w języku polskim, certyfikat CE,
− Zgodność
z normami CEE i EMC,
− Elementy
elektryczne zgodne z normami: EN60204−1, EN55011 i EN50082−2.
Wyposażenie
dodatkowe:
Reduktor
ciśnienia imadeł hydraulicznych ( Montaż u producenta) ,
Układ
hydrauliczny do cięcia pakietów ( Max wymiary 300 x 120 min 120 x 20) ( Montaż u
producenta) ,
System smarowania
mgłą olejową ( Montaż u producenta) ,
RTSPRW40 – Stół
załadowczy/ rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi ,
RTSSEW40 - Stół
załadowczy/ rozładowczy , następny element , 2 m długi
− Pionowa
przecinarka na hartowanych i chromowanychprowadnicach,
−
Hydrauliczne imadło z możliwością przesuwania po stolerazem
z ramieniem piły, proste ustawienie położeniapod kątem 0 ,
45 , w lewo oraz 45 w prawo,podziałka kątowa do ustawiania
innych kątów,
− Możliwość
przestawienia ramy piły o 5 stopni od pionu,
− Sterownik
PLC z możliwością programowania wszystkich operacjimaszyny,
pokazujący prędkość ostrza, licznik cięć, czas cyklu,prąd
silnika oraz ewentualne błędy,
− Płynna regulacja
obrotów taśmy,
− Automatyczne
ustawianie punktu początku i końca cięcia,
− Wyłącznik
główny z cewką minimalnego napięcia,termomagnetyczne
zabezpieczenia silnika,
− Podstawa
ze zbiornikiem cieczy chłodzącej i pompą,napełniony zbiornik
oleju, pistolet do czyszczenia,szczotka czyszcząca
ostrze,
− Szeroki
zakres wyposażenia dodatkowego,
−
Instrukcja obsługi w języku polskim,
−
Certyfikat CE,
− Zgodność
z normami CEE i EMC,
−
Elementy elektryczne zgodne z normami:EN60204−1, EN55011 i EN50082−2.
Wyposażenie dodatkowe:
Reduktor
ciśnienia imadła hydraulicznego ( Montaż u producenta) ,
System smarowania
mgłą olejową ( Montaż u producenta) ,
Dodatkowe imadło
do cięcia profili ( Max gabaryty 300 x 500 mm – tylko pod kątem 0 stopni),
Pedał nożny do
uruchamiania maszyny ,
RAVTFC – Element
łączący stół załadowczy z maszyną ,
RAVTFS – Element
łączący stół rozładowczy z maszyną ,
RTSPRW40 – Stół
załadowczy/ rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi ,
RTSSEW40 - Stół
załadowczy/ rozładowczy , następny element , 2 m długi ,
RTMPRW40 – Stół
rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi , wyposażony w zderzak i pomiar, ,
RTMSEW40 - Stół
rozładowczy , następny element , 2 m długi, wyposażony w zderzak i pomiar
−
Max skrętna maszyna od 0 do 60 w lewo i w prawo,
−
Hydrauliczne imadło z możliwością poprzecznego przesuwaniapo
stole roboczym oraz szybkim blokowaniem i ustalaniem położenia,max. rozwartość imadła 460 mm,
− Stalowa
rama w kształcie profilu zamkniętego zapewnia dużo większą
sztywność ramienia piły, koła pasowe o średnicy 360 mm,
− Brak
możliwości uruchomienia przecinarki przy niewłaściwym naciągu
taśmy zapewnia wysoką jakość ciętej powierzchni oraz wydłuża
maksymalnie żywotność taśmy,
− Stalowa
rama w kształcie profilu zamkniętego zapewnia dużo większą sztywność ramienia
piły, koła pasowe o średnicy 360 mm,
−
Hydrauliczne imadło z możliwością poprzecznego przesuwania po stole roboczym
oraz szybkim blokowaniem i ustalaniem położenia,max.
rozwartość imadła 460 mm, wysokość szczęk 180 mm,
− Brak
możliwości uruchomienia przecinarki przy niewłaściwym naciągu taśmy zapewnia
wysoką jakość ciętej powierzchnioraz wydłuża maksymalnie
żywotność taśmy,
− Max
skrętna maszyna od 0 do 60 w lewo i w prawo,
−
Hydrauliczne imadło z możliwością poprzecznego przesuwaniapo
stole roboczym oraz szybkim blokowaniem i ustalaniem położenia,max. rozwartość imadła 620 mm,
− Stalowa
rama w kształcie profilu zamkniętego zapewnia dużo większą
sztywność ramienia piły, koła pasowe o średnicy 520 mm,
− Brak
możliwości uruchomienia przecinarki przy niewłaściwymnaciągu
taśmy zapewnia wysoką jakość ciętej powierzchnioraz wydłuża
maksymalnie żywotność taśmy,
- Stworzona do
cięcia stali konstrukcyjnych, rur oraz pełnych materiałów
- Stalowa rama w
kształcie profilu zamkniętego zapewnia dużo większą sztywność ramienia piły,
koła pasowe o średnicy 520 mm,
- Stół roboczy na
łożyskach kulowych,
- Ramie poruszą
się po spawanych kolumnach o dużych średnicach na dwóch prowadnicach ze śrubami
kulowymi,
- Prowadzenie
taśmy na płytkach z węglika wolframu oraz na łożyskach,
- Podajnik 550 mm
na śrubie kulowej,
- Sterowanie CNC
pozwalające ustawić i zapamiętać 90 programów cięcia z różnymi długościami
cięcia i ilościami cięć
- Odpad
materiału – 100 mm,
- Płynna
regulacja obrotów taśmy,
- Automatyczna kontrola
początku i końca cięcia,
- Mechaniczny naciąg taśmy
kontrolowany przez mikrowyłącznik,
- Panel sterowania
umieszczony na przenośnej konsoli, z możliwością ustawiania ilości ciętych sztuk
oraz długości cięcia, autodiagnostyczne menu do wykrywania pojawiających się
błędów,
- Podstawa z wyciąganym
pojemnikiem na wióry,
- Podstawa ze zbiornikiem
cieczy chłodzącej i pompą, napełniony zbiornik oleju, szczotka czyszcząca
ostrze,
- Szeroki zakres
wyposażenia dodatkowego,
- Instrukcja obsługi w języku
polskim,
- Certyfikat CE,
- Zgodność z
normami CEE i EMC,
- Elementy
elektryczne zgodne z normami:EN60204−1, EN55011 i EN50082−2.
Wyposażenie opcjonalne:
000947-09- System smarowania mgłą olejową ,
Układ hydrauliczny do cięcia pakietów( max wymiary 600x250 min 150 x
50),
− Do 99
różnych długości cięcia i liczby cięć może zostać
zaprogramowanych z możliwością powtarzania ich więcej aniżeli raz,
− CYKL
CIĘCIA: Szybkie dojazd na około 15 mm nad materiałem,cięcie
z prędkością i posuwem ustalanym przez operatora,po
zakończeniu cięcia maszyna powraca do punktu wyjściowego,
podajnik przesuwa materiał i nowy cykl jest rozpoczynany,
− Zakres
ustawianych długości cięcia z klawiatury od 6 do 9999 mm,
automatyczna kalkulacja ilości podań materiału oraz automatycznakorekcja grubości ostrza,
− Wszystkie
ewentualne błędy są pokazywane na panelu sterowania,
− Płynna
regulacja obrotów taśmy od 12 – 110 m/min,
− Szczęki
imadeł zlokalizowane po obydwu stronach ostrza,
− Specjalna
konstrukcja ramienia piły eliminuje drgania oraz hałas,koła
pasowe o średnicy 520 mm,
− Ruch
ramienia jest kontrolowany przez solidne cylindry hydraulicznie,co zwiększa wydajność maszyny i znacznie wydłuża żywotność taśmy,
−
Wolframowe płytki prowadzące utrzymywane hydraulicznie przy ostrzu,
−
Hydrauliczny naciąg taśmy sterowany CNC, naprężenie jest redukowanepo każdym końcu cyklu co znacznie wydłuża żywotność taśmy,
− Podstawa
z przenośnym zbiornikiem chłodziwa, pompa,
− Napędzane
niezależnie szczotki czyszczące ostrze,
− Odciąg
wiórów,
− Szeroki
zakres wyposażenia dodatkowego,
−
Instrukcja obsługi w języku polskim,
−
Certyfikat CE,
− Zgodność
z normami CEE i EMC,
− Elementy
elektryczne zgodne z normami:EN60204−1, EN55011 i EN50082.
Wyposażenie
dodatkowe:
Układ do
sprawdzania dokładności cięcia ( Montaż u producenta),
System smarowania
mgłą olejową ( Montaż u producenta) ,
Zestaw do
sprawdzania prostolijności/dokładności plus cięcie testowe w celu dobrania
optymalnych parametrów dla danego materiału i dla wymaganej powierzchni ( Montaż
u producenta)
Układ
hydrauliczny do cięcia pakietów( max wymiary 340x250 min 160x40)( Montaż u
producenta) ,
Laserowy wskaźnik
linii cięcia ( Montaż u producenta) ,
Możliwość
zamówienia maszyny z dłuższym podajnikiem,
RTS2W360-stół
załadowczy/rozładowczy, 2 m długości ,
RTS2W360-01-stół
załadowczy/rozładowczy z dodatkowymi rolkami pionowymi , dedykowany do maszyn z
zestawem do cięcia pakietów 2 m długości .
−
Sterowanie CNC z automatycznie ustalanymi parametrami cięcia:
wymagane parametry − typ materiału, kształt oraz wymiar. Resztaparametrów jest przeliczana automatycznie i ustalana optymalnie,
− Dane 63
materiałów są zapisane i przechowywane w pamięci,możliwość
dopisania dodatkowo 20 materiałów,
− Na
wyświetlaczu pokazywane są: prędkość ostrza, licznik cięć,
całkowita długość materiału potrzebna do wykonania programu,
czas pojedynczego cięcia, całkowity czas, długość ciętego materiału(6−9999 mm) z automatyczną kalkulacją ilości podań podajnika(max. skok 500 mm) oraz ewentualne błędy,
− Podajnik z imadłem
410 mm, minimalny skok 6 mm,
− Płynna regulacja
obrotów taśmy od 12 – 110 m/min,
− Specjalna
konstrukcja ramienia piły eliminuje drgania oraz hałas,koła
pasowe o średnicy 600 mm,
− Ruch
ramienia jest kontrolowany przez solidne cylindry hydraulicznie,co zwiększa wydajność maszyny i znacznie wydłuża żywotność taśmy,
− Wolframowe płytki
prowadzące utrzymywane hydraulicznie przy ostrzu,
−
Hydrauliczny naciąg taśmy sterowany CNC, naprężenie jest redukowanepo każdym końcu cyklu co znacznie wydłuża żywotność taśmy,
− Podstawa ze
zbiornikiem chłodziwa oraz pompą,
− Napędzane niezależnie
szczotki czyszczące ostrze,
− Odciąg wiórów,
− Szeroki
zakres wyposażenia dodatkowego,
−
Instrukcja obsługi w języku polskim,
−
Certyfikat CE,
− Zgodność
z normami CEE i EMC,
− Elementy
elektryczne zgodne z normami:EN60204−1, EN55011 i EN50082.
Wyposażenie
dodatkowe:
System smarowania
mgłą olejową ( Montaż u producenta) ,
Układ
hydrauliczny do cięcia pakietów( max wymiary 410 x 300 ) ( Montaż u producenta)
,
Laserowy wskaźnik
linii cięcia ( Montaż u producenta) ,
Możliwość
zamówienia maszyny z dłuższym podajnikiem,
RTS2W425-stół
załadowczy/rozładowczy, 2 m długości, z dwoma rolkami pionowymi ,
RTS2W425-01-stół
załadowczy/rozładowczy z dodatkowymi rolkami pionowymi , dedykowany do maszyn z
zestawem do cięcia pakietów 2 m długości .
− Sterowanie CNC z automatycznie ustalanymi
parametrami cięcia: wymagane parametry − typ materiału, kształt oraz wymiar.Reszta parametrów jest przeliczana automatycznie i
ustalana optymalnie,
− Łatwy i przyjemny program do obsługi maszyny,
− Dane 63 materiałów są zapisane i przechowywane w
pamięci, możliwość dopisania dodatkowo 20 materiałów,
− Na wyświetlaczu pokazywane są: prędkość ostrza,
licznik cięć, całkowita długość materiału potrzebna do wykonania programu,czas pojedynczego cięcia, całkowity czas, długość
ciętego materiału (6−9999 mm) z automatyczną kalkulacją ilości podań podajnika(max skok 500 mm) oraz ewentualne błędy,
− Urządzenie do sprawdzania dokładności oraz
prostopadłości cięcia wraz z automatyczną korektą prędkości ostrza oraz
prędkości posuwu,
− Podajnik z imadłem 630 mm, minimalny skok 8 mm,
− Płynna regulacja obrotów taśmy od 9 – 90 m/min,
−
Specjalna konstrukcja ramienia piły eliminuje drgania oraz hałas, koła pasowe o
średnicy 800 mm,
− Ruch ramienia jest
kontrolowany przez solidne cylindry hydraulicznie, co zwiększa wydajność maszyny
i znacznie wydłuża żywotność taśmy,
− Wolframowe płytki
prowadzące utrzymywane hydraulicznie przy ostrzu,
− Hydrauliczny naciąg
taśmy sterowany CNC, naprężenie jest redukowane po każdym końcu cyklu co
znacznie wydłuża żywotność taśmy,
− System
“docierania” taśmy pozwala na ograniczenie prędkości posuwu o 30 % w okresie
ustawionym przez użytkownika,a zalecanym przez producenta
taśmy. Istnieje możliwość wyłączenia tej opcji (nie zalecane),
− Podstawa ze
zbiornikiem chłodziwa oraz pompą,
− Napędzane niezależnie
szczotki czyszczące ostrze,
− Niezawodny system
odciągu wiórów z możliwością ciągłej pracy, pracy podczas tylko cięcia oraz z
możliwością całkowitego wyłączenia,
− Szeroki
zakres wyposażenia dodatkowego,
−
Instrukcja obsługi w języku polskim,
−
Certyfikat CE,
−
Zgodność z normami CEE i EMC,
− Elementy
elektryczne zgodne z normami:EN60204−1, EN55011 i EN50082.
Wyposażenie
dodatkowe:
System smarowania
mgłą olejową ( Montaż u producenta) ,
Układ
hydrauliczny do cięcia pakietów( max wymiary 600 x 500 ) ( Montaż u producenta)
,
Laserowy wskaźnik
linii cięcia ( Montaż u producenta) ,
Możliwość
zamówienia maszyny z dłuższym podajnikiem,
RTS2W600-stół
załadowczy/rozładowczy, 2 m długości, z dwoma rolkami pionowymi ,
RTS2W600-01-stół
załadowczy/rozładowczy z dodatkowymi rolkami pionowymi , dedykowany do maszyn z
zestawem do cięcia pakietów 2 m długości .
Piła taśmowa typu CL charakteryzuje
się trwałym profilem zębów oraz zmienną podziałką, co ogranicza jej drgania
podczas pracy. Narzędzie to cechuje długa żywotność i przeznaczone jest do
cięcia różnorodnych materiałów o rozmaitych przekrojach na wszystkich typach
przecinarek taśmowych.
Zastosowanie: przeznaczenie ogólne, materiały cięte w pakietach, rury i
profile, materiały pełne o małych średnicach, stale węglowe, lekkie stale
stopowe, stale narzędziowe, metale nieżelazne.
Taśma charakteryzuje się unikalnym kątem
natarcia zęba, co sprzyja łatwej penetracji w materiale przy jednocześnie
zredukowanym posuwie. Nowy kształt wrębu ułatwia usuwanie wiórów powstałych
podczas cięcia stopów i stali węglowych.
Zastosowanie: cięcie produkcyjne,
stale węglowe, stale łożyskowe, stale stopowe, stale narzędziowe, stale
nierdzewne, wałki, rury grubościenne.
Wszystkie produkty typu CONTESTOR
charakteryzują się zębami o dodatnim kącie natarcia, co przyczynia się do
zwiększenia żywotności piły taśmowej oraz uzyskania maksymalnej prostolinijności
cięcia. CONTESTOR GT charakteryzuje się szlifowaną powierzchnią wrębu
umożliwiającą cięcie przy zredukowanym posuwie. Dlatego też jest to produkt
odznaczający się nadzwyczajną żywotnością.
Zastosowanie: zalecany przy wymaganej dużej dokładności cięcia, stale
narzędziowe, stale nierdzewne, stopy na bazie niklu, stopy tytanu, materiały
pełne, rury grubościenne
Piła taśmowa przeznaczona do cięcia konturowego
na przecinarkach wykorzystujących taśmy o szerokości 12,7 mm i węższe.
Charakteryzuje się 10-krotnie dłuższą wytrzymałością niż taśma węglowa.
Zastosowanie: warsztaty naprawcze,
małe przecinarki ręczne, sklepy narzędziowe.
Piła taśmowa charakteryzująca się
specjalnym ostrzem o podwyższonej wytrzymałości. ARMOR posiada zdolność
przenoszenia wytwarzającego się ciepła poza obszar zębów na wióry. Efektem
cięcia jest idealnie gładka powierzchnia przecinanego materiału. Piła
zaprojektowana do cięcia szerokiej gamy gatunków stali.
Zastosowanie: stale węglowe, stale stopowe, stale łozyskowe, stale
nierdzewne i narzędziowe, stopy tytanu, aluminium.
Płytki z węglików spiekanych zapewniają
niezrównaną wytrzymałość na wysokie temperatury generowane w procesie skrawania,
jak również długą żywotność narzędzia. Doskonałe rezultaty skrawania
charakteryzujące się idealnie gładką powierzchnią ciętych materiałów.
Zastosowanie: stale węglowe, narzędziowe, stopowe, nierdzewne, odlewy
aluminiowe, włókno szklane, grafit, tworzywa sztuczne i materiały niemetalowe,
drewno, niektóre ciągliwe stopy głównie tytanu.
Taśma
charakteryzująca się maksymalną odpornością na zużycie. Umożliwia szybkie cięcie
oraz idealnie gładką powierzchnię przecinanego materiału. Nowy rodzaj stali na
grzbiecie taśmy zapewnia długą żywotność i odporność na zniszczenie.
Piała taśmowa zaprojektowana w celu zapewnienia
wysokiej wytrzymałości podczas cięcia materiałów trudno skrawalnych. Nowy rodzaj
stali na grzbiecie taśmy zapewnia długą żywotność narzędzia oraz odporność na
zniszczenie.
Zastosowanie: stale niskowęglowe,
stopowe, nierdzewne, narzędziowe łożyskowe.
Taśma charakteryzuje się maksymalną odpornością
na zużycie znacząco przewyższającą wyroby konkurencji. Nowy rodzaj stali na
grzbiecie taśmy zapewnia długą żywotność i odporność na zniszczenie.
Zastosowanie: odlewy, kompozyty, wlewy i
nadlewy, cięcie chropowatego drewna i sklejki, aluminium.
Taśma charakteryzuje się
niezrównaną trwałością. Specjalny wzór zęba o zerowym kącie natarcia
przeciwdziała jego wyłamaniu się. Nowy rodzaj stali na grzbiecie taśmy zapewnia
długą żywotność i odporność na zniszczenie.
Ostrze piły wykonane z drobnych ziaren
wolframowych węglików połączonych metalurgicznie ze stalą sprężynową. Bardzo
duża odporność na wysoką temperaturę i zużycie zapewnia pile taśmowej długą
żywotność przy cięciu materiałów ściernych. Zalecana jest do cięcia materiałów
trudno skrawalnych, które nie mogą być przecinane przy użyciu konwencjonalnych
brzeszczotów.
Zastosowanie: włókna szklane, wzmocnione
tworzywa sztuczne, grafit, węgiel, opony opasane oraz materiały ścierne, stale
narzędziowe i stopy wysokiej twardości, ostrze bez wrębów przeznaczone jest do
przecinania materiałów o grubości do 7mm. Ostrze z wrębami powyżej 7mm.