Cięcie

Przecinarki  firmy IMET

BASIC 230/60 BASIC 230/60 GH BASIC 270/60 BASIC 270/60 GH BS 300/60 BS 300/60 GH BS 300/60 SH BS 300 PLUS BS 300 PLUS GH BS 300 PLUS SH BS 300 PLUS SHI BS 300 PLUS SHI-E BS 300/60 AFI-E BS 300/60 AFI-NC BS 350 GH BS 350 SHI BS 350 SHI-E BS 350/60 AFI-E BS 350/60 AFI-NC VTF 500 SHI-E KS 450 K TECH 450 KS 600 H 6.1 SHI H 6.1 AFI-NC K-TECH 70/52 X-TECH 320 X-TECH 410 X-TECH 630 XS 900

Piły taśmowe LENOX

RX+ CL LXP  CONTESTOR GT/M-51 DIEMASTER 2 ARMOR CT BLACK  TRI-MASTER ALUMINIUM MASTER CT ARMOR CT GOLD  TNT CT SST CARBIDE HRc MASTER-GRIT WOOD-MASTER C

download: katalog RIX-a

 

strona producenta:

http://www.imetsaws.com/

strona producenta:

http://www.lenoxsaw.com/

 

BASIC 230/60

 

− Wysoka jakość wykonania zapewniająca długą trwałość przecinarki,

− Szybkozaciskowe ręczne imadło o wysokości szczęk 115 mm,

− Proste ustawienie położenia pod kątem 0 , 45 , 60 , podziałka kątowa do ustawiania innych kątów,

− Maszyna wyposażona w tensometr – brak możliwości uruchomienia przecinarki przy niewłaściwym naciągu taśmy zapewnia wysoką jakość ciętej powierzchni oraz wydłuża maksymalnie żywotność taśmy,

− Wartość naprężeń mechanicznych 1500 kg/cm ,

− Wolframowe płytki prowadzące taśmę zapewniają dokładność cięcia,

− Stalowa rama w kształcie profilu zamkniętego zapewnia dużo większą sztywność ramienia piły,

− Koła pasowe o średnicy 280 mm,

− Wygodne uruchamianie maszyny przy użyciu przycisku START znajdującego się w rączce,

− Podstawa z przenośnym zbiornikiem cieczy chłodzącej i pompą,

− Instrukcja obsługi w języku polskim,

− Certyfikat CE,

− Zgodność z normami bezpieczeństwa CEE i normami kompatybilności elektromagnetycznej (EMC),

− Elementy elektryczne zgodne z normami:EN60204−1, EN55011 i EN50082−2.

Wyposażenie dodatkowe:

System smarowania mgłą olejową ( Montaż u producenta),

Stojak do podtrzymywania materiału ,

RTS23060C1- stół załadowczy/rozładowczy , 1 m długi

Do góry strony

       

BASIC 230/60 GH

− Wysoka jakość wykonania zapewniająca długą trwałość przecinarki,

− Szybkozaciskowe ręczne imadło o wysokości szczęk 115 mm,

− Proste ustawienie położenia pod kątem 0 , 45 , 60 , podziałka kątowa do ustawiania innych kątów,

− Maszyna wyposażona w tensometr – brak możliwości uruchomienia przecinarki przy niewłaściwym naciągu taśmy zapewnia wysoką jakość ciętej powierzchni oraz wydłuża maksymalnie żywotność taśmy,

− Wartość naprężeń mechanicznych 1500 kg/cm ,

− Wolframowe płytki prowadzące taśmę zapewniają dokładność cięcia,

− Stalowa rama w kształcie profilu zamkniętego zapewnia dużo większą sztywność ramienia piły,

− Koła pasowe o średnicy 280 mm,

− Wygodne uruchamianie maszyny przy użyciu przycisku START znajdującego się w rączce,

− Przełącznik 3−pozycyjny umożliwiający ustawienie różnych trybów pracy:

1. W pełni ręczne wykonanie cięcia,

2. Ręczne cięcie z hamowaniem hydraulicznym,

3. Automatyczne cięcie z ustawianą prędkością posuwu,

− Operator przecinarki ma możliwość ręcznego szybkiego dojazdu do materiału i następnie ustawienia automatycznego cięcia,

− Podstawa z przenośnym zbiornikiem cieczy chłodzącej i pompą,

− Instrukcja obsługi w języku polskim,

− Certyfikat CE,

− Zgodność z normami bezpieczeństwa CEE i normami kompatybilności elektromagnetycznej (EMC),

− Elementy elektryczne zgodne z normami: EN60204−1, EN55011 i EN50082−2.

 Wyposażenie dodatkowe:

System smarowania mgłą olejową ( Montaż u producenta),

Stojak do podtrzymywania materiału ,

RTS23060C1- stół załadowczy/rozładowczy , 1 m długi

Do góry strony

 

 
BASIC 270/60

 

− Wysoka jakość wykonania zapewniająca długą trwałość przecinarki,

− Szybkozaciskowe ręczne imadło o wysokości szczęk 140 mm,

− Proste ustawienie położenia pod kątem 0 , 45 , 60 ,

podziałka kątowa do ustawiania innych kątów,

− Maszyna wyposażona w tensometr – brak możliwości uruchomienia

przecinarki przy niewłaściwym naciągu taśmy zapewnia wysoką jakość

ciętej powierzchni oraz wydłuża maksymalnie żywotność taśmy,

− Wartość naprężeń mechanicznych 1500 kg/cm ,

− Wolframowe płytki prowadzące taśmę zapewniają dokładność cięcia,

− Stalowa rama w kształcie profilu zamkniętego zapewnia dużo większą

sztywność ramienia piły,

− Przecinarka na taśmę wysokości 27 mm,

− Koła pasowe o średnicy 320 mm,

− Wygodne uruchamianie maszyny przy użyciu przycisku START

znajdującego się w rączce,

− Podstawa z przenośnym zbiornikiem cieczy chłodzącej i pompą,

− Instrukcja obsługi w języku polskim,

− Certyfikat CE,

− Zgodność z normami bezpieczeństwa CEE i normami kompatybilności

elektromagnetycznej (EMC),

− Elementy elektryczne zgodne z normami:EN60204−1, EN55011 i EN50082−2.

 Wyposażenie dodatkowe:

System smarowania mgłą olejową ( Montaż u producenta) ,

RAB27C – Element łączący stół załadowczy z maszyną wyposażony w jedną rolkę 

RAB27S – Element łączący stół rozładowczy z maszyną, wyposażony w dwie rolki oraz odpływ chłodziwa  ,

RTSPRW30 – Stół załadowczy/ rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi  ,

RTSSEW30 - Stół załadowczy/ rozładowczy , następny element , 2 m długi ,

RTSPRW30 – Stół rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi , wyposażony w zderzak i pomiar ,

RTSSEW30 - Stół rozładowczy , następny element , 2 m długi, wyposażony w zderzak i pomiar .

Do góry strony

       

BASIC 270/60 GH

− Wysoka jakość wykonania zapewniająca długą trwałość przecinarki,

− Szybkozaciskowe ręczne imadło o wysokości szczęk 140 mm,

− Proste ustawienie położenia pod kątem 0 , 45 , 60 ,

podziałka kątowa do ustawiania innych kątów,

− Maszyna wyposażona w tensometr – brak możliwości uruchomienia

przecinarki przy niewłaściwym naciągu taśmy zapewnia wysoką jakość

ciętej powierzchni oraz wydłuża maksymalnie żywotność taśmy,

− Wartość naprężeń mechanicznych 1500 kg/cm ,

− Wolframowe płytki prowadzące taśmę zapewniają dokładność cięcia,

− Stalowa rama w kształcie profilu zamkniętego zapewnia

dużo większą sztywność ramienia piły,

− Przecinarka na taśmę wysokości 27 mm,

− Koła pasowe o średnicy 320 mm,

− Wygodne uruchamianie maszyny przy użyciu przycisku START

znajdującego się w rączce,

− Przełącznik 3−pozycyjny umożliwiający ustawienie różnych trybów pracy:

1. W pełni ręczne wykonanie cięcia,

2. Ręczne cięcie z hamowaniem hydraulicznym,

3. Automatyczne cięcie z ustawianą prędkością posuwu,

− Operator przecinarki ma możliwość ręcznego szybkiego dojazdu

do materiału i następnie ustawienia automatycznego cięcia

− Podstawa z przenośnym zbiornikiem cieczy chłodzącej i pompą,

− Instrukcja obsługi w języku polskim,

− Certyfikat CE,

− Zgodność z normami bezpieczeństwa CEE i normami kompatybilności

elektromagnetycznej (EMC),

− Elementy elektryczne zgodne z normami:EN60204−1,EN55011, EN50082−2.

Wyposażenie opcjonalne:

System smarowania mgłą olejową ,

RAB27C – Element łączący stół załadowczy z maszyną wyposażony w jedną rolkę ,

RAB27S – Element łączący stół rozładowczy z maszyną, wyposażony w dwie rolki oraz odpływ chłodziwa ,

RTSPRW30 – Stół załadowczy/ rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi,

RTSSEW30 - Stół załadowczy/ rozładowczy , następny element , 2 m długi,

RTSPRW30 – Stół rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi , wyposażony w zderzak i pomiar ,

RTSSEW30 - Stół rozładowczy , następny element , 2 m długi, wyposażony w zderzak i pomiar.

Do góry strony

 

 
BS 300/60

 

− Wysoka jakość wykonania zapewniająca długą trwałość przecinarki,

− Szybkozaciskowe ręczne imadło o wysokości szczęk 130 mm,

− Proste ustawienie położenia pod kątem 0 , 45 , 60 ,

podziałka kątowa do ustawiania innych kątów,

− Maszyna wyposażona w tensometr – brak możliwości uruchomienia

przecinarki przy niewłaściwym naciągu taśmy zapewnia wysoką jakość

ciętej powierzchni oraz wydłuża maksymalnie żywotność taśmy,

− Wartość naprężeń mechanicznych 1700 kg/cm ,

− Wolframowe płytki prowadzące taśmę zapewniają dokładność cięcia,

dodatkowe łożysko do prowadzenia taśmy,

− Żeliwna rama w kształcie profilu zamkniętego zapewnia dużo większą

sztywność ramienia piły,

− Przecinarka na taśmę wysokości 27 mm,

− Koła pasowe o średnicy 320 mm,

− Wygodne uruchamianie maszyny przy użyciu przycisku START

znajdującego się w rączce,

− Zderzak do ustawiania długości ciętego materiału,

− Podstawa z przenośnym zbiornikiem cieczy chłodzącej i pompą,

− Instrukcja obsługi w języku polskim,

− Certyfikat CE,

− Zgodność z normami bezpieczeństwa CEE i normami kompatybilności

elektromagnetycznej (EMC),

− Elementy elektryczne zgodne z normami:EN60204−1, EN55011

i EN50082−2.

 Wyposażenie dodatkowe:

Pneumatyczne imadło ( Montaż u producenta) ,

System smarowania mgłą olejową ( Montaż u producenta) ,

RAB26C – Element łączący stół załadowczy z maszyną wyposażony w jedną rolkę  ,

RAB26S – Element łączący stół rozładowczy z maszyną, wyposażony w jedną rolkę oraz odpływ chłodziwa  ,

RTSPRW30 – Stół załadowczy/ rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi  ,

RTSSEW30 - Stół załadowczy/ rozładowczy , następny element , 2 m długi ,

RTSPRW30 – Stół rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi , wyposażony w zderzak i pomiar ,

RTSSEW30 - Stół rozładowczy , następny element , 2 m długi, wyposażony w zderzak i pomiar .

Do góry strony

     

BS 300/60 GH

− Wysoka jakość wykonania zapewniająca długą trwałość przecinarki,

− Szybkozaciskowe ręczne imadło o wysokości szczęk 140 mm,

− Proste ustawienie położenia pod kątem 0 , 45 , 60 ,

podziałka kątowa do ustawiania innych kątów,

− Maszyna wyposażona w tensometr – brak możliwości uruchomienia

przecinarki przy niewłaściwym naciągu taśmy zapewnia wysoką jakość

ciętej powierzchni oraz wydłuża maksymalnie żywotność taśmy,

− Wartość naprężeń mechanicznych 1700 kg/cm ,

− Wolframowe płytki prowadzące taśmę zapewniają dokładność cięcia,

dodatkowe łożysko do prowadzenia taśmy,

− Żeliwna rama w kształcie profilu zamkniętego zapewnia dużo większą

sztywność ramienia piły,

− Przecinarka na taśmę wysokości 27 mm,

− Koła pasowe o średnicy 320 mm,

− Wygodne uruchamianie maszyny przy użyciu przycisku START

znajdującego się w rączce,

− Przełącznik 3 pozycyjny umożliwiający ustawienie różnych trybów pracy:

ręczny, ręczny z hamowaniem hydraulicznym, automatyczny z ustawianą

prędkością posuwu,

− Operator przecinarki ma możliwość ręcznego szybkiego dojazdu do

materiału i następnie ustawienia automatycznego cięcia,

− Zderzak do ustawiania długości ciętego materiału,

− Podstawa z przenośnym zbiornikiem cieczy chłodzącej i pompą,

− Instrukcja obsługi w języku polskim,

− Certyfikat CE,

− Zgodność z normami bezpieczeństwa CEE i normami kompatybilności

elektromagnetycznej (EMC),

− Elementy elektryczne zgodne z normami:EN60204−1, EN55011, EN50082−2.

Wyposażenie dodatkowe:

Falownik do płynnej regulacji obrotów taśmy od18 do 110 m/min( Montaż u producenta) ,

Pneumatyczne imadło( Montaż u producenta) ,

Urządzenie do połączenia stołu RTD z ramieniem piły ( Montaż u producenta) ,

System smarowania mgłą olejową – 795 EUR ( Montaż u producenta) ,

RAB26C – Element łączący stół załadowczy z maszyną wyposażony w jedną rolkę ,

RAB26S – Element łączący stół rozładowczy z maszyną, wyposażony w jedną rolkę oraz odpływ chłodziwa ,

RTSPRW30 – Stół załadowczy/ rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi ,

RTSSEW30 - Stół załadowczy/ rozładowczy , następny element , 2 m długi,

RTSPRW30 – Stół rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi , wyposażony w zderzak i pomiar,

RTSSEW30 - Stół rozładowczy , następny element , 2 m długi, wyposażony w zderzak i pomiar,

RTD2LW30 – Stół rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi ,z cyfrowym odczytem długości ciętego materiału i ręcznym pozycjonowaniem ,

RTD4LW30 – Stół rozładowczy , 1-szy element , 4 m długi ,z cyfrowym odczytem długości ciętego materiału i ręcznym pozycjonowaniem .

Do góry strony

 

 
BS 300/60 SH

 

− Wysoka jakość wykonania zapewniająca długą trwałość przecinarki,

− Pneumatyczne imadło o wysokości szczęk 130 mm,

− Proste ustawienie położenia pod kątem 0 , 45 , 60 ,podziałka kątowa do ustawiania innych kątów,

− Maszyna wyposażona w tensometr – brak możliwości uruchomienia przecinarki przy niewłaściwym naciągu taśmy zapewnia wysoką jakość ciętej powierzchni oraz wydłuża maksymalnie żywotność taśmy,

− Wartość naprężeń mechanicznych 1700 kg/cm ,

− Wolframowe płytki prowadzące taśmę zapewniają dokładność cięcia, dodatkowe łożysko do prowadzenia taśmy,

− Żeliwna rama w kształcie profilu zamkniętego zapewnia dużo większą sztywność ramienia piły, koła pasowe o srednicy 320 mm,

− Czujnik położenia pozwalający na szybki do jazd do materiału i automatyczne wykrycie punktu startu cięcia,

− Sterowany hydraulicznie posuw ramienia,

− Możliwość podłączenia pedału nożnego do uruchamiania cyklu pracy,

− Możliwość wyboru trybu ręcznego,

− Zderzak do ustawiania długości ciętego materiału,

− Wyłącznik główny z cewką minimalnego napięcia, termomagnetyczne zabezpieczenia silnika przed przeciążeniem, przycisk bezpieczeństwa,

− Podstawa z przenośnym zbiornikiem cieczy chłodzącej i pompą,

− Instrukcja obsługi w języku polskim,

− Certyfikat CE,

− Zgodność z normami bezpieczeństwa CEE i normami kompatybilności

elektromagnetycznej (EMC),

− Elementy elektryczne zgodne z normami:EN60204−1, EN55011 i EN50082−2.

Wyposażenie dodatkowe:

Falownik do płynnej regulacji obrotów taśmy od18 do 110 m/min ( Montaż u producenta) ,

Urządzenie do połączenia stołu RTD z ramieniem piły  ( Montaż u producenta) ,

System smarowania mgłą olejową ( Montaż u producenta) ,

Pedał nożny do uruchamiania maszyny ,

RAB26C – Element łączący stół załadowczy z maszyną wyposażony w jedną rolkę ,

RAB26S – Element łączący stół rozładowczy z maszyną, wyposażony w jedną rolkę oraz odpływ chłodziwa  ,

RTSPRW30 – Stół załadowczy/ rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi  ,

RTSSEW30 - Stół załadowczy/ rozładowczy , następny element , 2 m długi ,

RTSPRW30 – Stół rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi , wyposażony w zderzak i pomiar ,

RTSSEW30 - Stół rozładowczy , następny element , 2 m długi, wyposażony w zderzak i pomiar,

RTD2LW30 – Stół rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi ,z cyfrowym odczytem długości ciętego materiału i ręcznym pozycjonowaniem ,

RTD4LW30 – Stół rozładowczy , 1-szy element , 4 m długi ,z cyfrowym odczytem długości ciętego materiału i ręcznym pozycjonowaniem

 

Do góry strony

     

BS 300 PLUS

− Wysoka jakość wykonania zapewniająca długą trwałość przecinarki,

− Szybkozaciskowe ręczne imadło z możliwością poprzecznego przesuwania po stole roboczym oraz szybkim blokowaniem i ustalaniem położenia,

− Proste ustawienie położenia pod kątem 0 , 45 , 60 w lewo oraz 45 w prawo, podziałka kątowa do ustawiania innych kątów,

− Maszyna wyposażona w tensometr – brak możliwości uruchomienia przecinarki przy niewłaściwym naciągu taśmy zapewnia wysoką jakość ciętej powierzchni oraz wydłuża maksymalnie żywotność taśmy,

− Wartość naprężeń mechanicznych 1700 kg/cm ,

− Wolframowe płytki prowadzące taśmę zapewniają dokładność cięcia, dodatkowe łożysko do prowadzenia taśmy,

− Żeliwna rama w kształcie profilu zamkniętego zapewnia dużo większą sztywność ramienia piły, koła pasowe o średnicy 320 mm,

− Element łączący stół załadowczy wyposażony w rolkę 300 mm,

− Wygodne uruchamianie maszyny przy użyciu przycisku START znajdującego się w rączce,

− Zderzak do ustawiania długości ciętego materiału, szczotka czyszcząca ostrze,

− Wyłącznik główny z cewką minimalnego napięcia, termomagnetyczne zabezpieczenia silnika przed przeciążeniem, przycisk bezpieczeństwa,

− Podstawa ze zbiornikiem cieczy chłodzącej i pompą,

− Instrukcja obsługi w języku polskim,

− Certyfikat CE,

− Zgodność z normami bezpieczeństwa CEE i normami kompatybilności

elektromagnetycznej (EMC),

− Elementy elektryczne zgodne z normami: EN60204−1, EN55011 i EN50082−2.

Wyposażenie dodatkowe:

Falownik do płynnej regulacji obrotów taśmy od18 do 110 m/min  ( Montaż u producenta) ,

Pneumatyczne imadło  ( Montaż u producenta) ,

Urządzenie do połączenia stołu RTD z ramieniem piły  ( Montaż u producenta) ,

System smarowania mgłą olejową ( Montaż u producenta) ,

RAB2PS – Element łączący stół rozładowczy z maszyną, wyposażony w jedną rolkę oraz odpływ chłodziwa ,

RTSPRW30 – Stół załadowczy/ rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi ,

RTSSEW30 - Stół załadowczy/ rozładowczy , następny element , 2 m długi ,

RTMPRW30 – Stół rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi , wyposażony w zderzak i pomiar,

RTMSEW30 - Stół rozładowczy , następny element , 2 m długi, wyposażony w zderzak i pomiar ,

RTD2LW30 – Stół rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi ,z cyfrowym odczytem długości ciętego materiału i ręcznym pozycjonowaniem ,

RTD4LW30 – Stół rozładowczy , 1-szy element , 4 m długi ,z cyfrowym odczytem długości ciętego materiału i ręcznym pozycjonowaniem .

Do góry strony

 

 
BS 300 PLUS GH

 

− Wysoka jakość wykonania zapewniająca długą trwałość przecinarki,

− Szybkozaciskowe ręczne imadło z możliwością poprzecznego przesuwania po stole roboczym oraz szybkim blokowaniem i ustalaniem położenia,

− Proste ustawienie położenia pod kątem 0 , 45 , 60 w lewo oraz 45 w prawo, podziałka kątowa do ustawiania innych kątów,

− Maszyna wyposażona w tensometr – brak możliwości uruchomienia przecinarki przy niewłaściwym naciągu taśmy zapewnia wysoką jakość ciętej powierzchni oraz wydłuża maksymalnie żywotność taśmy,

− Wartość naprężeń mechanicznych 1700 kg/cm ,

− Wolframowe płytki prowadzące taśmę zapewniają dokładność cięcia, dodatkowe łożysko do prowadzenia taśmy,

− Żeliwna rama w kształcie profilu zamkniętego zapewnia dużo większą sztywność ramienia piły, koła pasowe o srednicy 320 mm,

− Wygodne uruchamianie maszyny przy użyciu przycisku START w rączce,

− Element łączący stół załadowczy wyposażony w rolkę 300 mm,

− Przełącznik 3−pozycyjny umożliwiający ustawienie 3 różnych trybów pracy: ręczny, ręczny z hamowaniem hydraulicznym, automatyczny z ustawianą prędkością posuwu,

− Operator przecinarki ma możliwość ręcznego szybkiego dojazdu do materiału i następnie ustawienia automatycznego cięcia,

− Zderzak do ustawiania długości ciętego materiału, szczotka czyszcząca ostrze,

− Wyłącznik główny z cewką minimalnego napięcia, termomagnetyczne zabezpieczenia silnika przed przeciążeniem, przycisk bezpieczeństwa,

− Podstawa ze zbiornikiem cieczy chłodzącej i pompą,

− Instrukcja obsługi w języku polskim,

− Certyfikat CE,

− Zgodność z normami bezpieczeństwa CEE i normami kompatybilności elektromagnetycznej (EMC),

− Elementy elektryczne zgodne z normami:EN60204−1, EN55011 i EN50082−2.

 Wyposażenie dodatkowe:

Falownik do płynnej regulacji obrotów taśmy od18 do 110 m/min ( Montaż u producenta) ,

Pneumatyczne imadło( Montaż u producenta) ,

Urządzenie do połączenia stołu RTD z ramieniem piły( Montaż u producenta) ,

System smarowania mgłą olejową  ( Montaż u producenta) ,

RAB2PS – Element łączący stół rozładowczy z maszyną, wyposażony w jedną rolkę oraz odpływ chłodziwa ,

RTSPRW30 – Stół załadowczy/ rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi ,

RTSSEW30 - Stół załadowczy/ rozładowczy , następny element , 2 m długi ,

RTMPRW30 – Stół rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi , wyposażony w zderzak i pomiar ,

RTMSEW30 - Stół rozładowczy , następny element , 2 m długi, wyposażony w zderzak i pomiar ,

RTD2LW30 – Stół rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi ,z cyfrowym odczytem długości ciętego materiału i ręcznym pozycjonowaniem ,

RTD4LW30 – Stół rozładowczy , 1-szy element , 4 m długi ,z cyfrowym odczytem długości ciętego materiału i ręcznym pozycjonowaniem.

Do góry strony

     

BS 300 PLUS SH

− Wysoka jakość wykonania zapewniająca długą trwałość przecinarki,

− Pneumatyczne imadło z możliwością poprzecznego przesuwania po stole roboczym oraz szybkim blokowaniem i ustalaniem położenia,

− Proste ustawienie położenia pod kątem 0 , 45 , 60 w lewo oraz 45 w prawo, podziałka kątowa do ustawiania innych kątów,

− Maszyna wyposażona w tensometr – brak możliwości uruchomienia przecinarki przy niewłaściwym naciągu taśmy zapewnia wysoką jakość cietej powierzchni oraz wydłuża maksymalnie żywotność taśmy,

− Wartość naprężeń mechanicznych 1700 kg/cm ,

− Wolframowe płytki prowadzące taśmę zapewniają dokładność cięcia, dodatkowe łożysko do prowadzenia taśmy,

− Żeliwna rama w kształcie profilu zamkniętego zapewnia dużo większą sztywność ramienia piły, koła pasowe o średnicy 320 mm,

− Czujnik położenia pozwalający na szybki dojazd do materiału i automatyczne wykrycie punktu startu cięcia,

− Sterowany hydraulicznie posuw ramienia,

− Element łączący stół załadowczy wyposażony w rolkę 300 mm,

− Zderzak do ustawiania długości ciętego materiału, szczotka czyszcząca ostrze,

− Wyłącznik główny z cewką minimalnego napięcia, termomagnetyczne zabezpieczenia silnika przed przeciążeniem, przycisk bezpieczeństwa,

− Podstawa ze zbiornikiem cieczy chłodzącej i pompą,

− Instrukcja obsługi w języku polskim,

− Certyfikat CE,

− Zgodność z normami bezpieczeństwa CEE i normami kompatybilności elektromagnetycznej (EMC),

− Elementy elektryczne zgodne z normami:EN60204−1, EN55011 i EN50082−2.

 Wyposażenie dodatkowe:

Falownik do płynnej regulacji obrotów taśmy od18 do 110 m/min ( Montaż u producenta) ,

Urządzenie do połączenia stołu RTD z ramieniem piły ( Montaż u producenta) ,

System smarowania mgłą olejową ( Montaż u producenta) ,

Pedał nożny do uruchamiania maszyny ,

RAB2PS – Element łączący stół rozładowczy z maszyną, wyposażony w jedną rolkę oraz odpływ chłodziwa  ,

RTSPRW30 – Stół załadowczy/ rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi  ,

RTSSEW30 - Stół załadowczy/ rozładowczy , następny element , 2 m długi ,

RTMPRW30 – Stół rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi , wyposażony w zderzak i pomiar ,

RTMSEW30 - Stół rozładowczy , następny element , 2 m długi, wyposażony w zderzak i pomiar ,

RTD2LW30 – Stół rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi ,z cyfrowym odczytem długości ciętego materiału i ręcznym pozycjonowaniem ,

RTD4LW30 – Stół rozładowczy , 1-szy element , 4 m długi ,z cyfrowym odczytem długości ciętego materiału i ręcznym pozycjonowaniem .

Do góry strony

 

 
BS 300 PLUS SHI

 

− Wysoka jakość wykonania zapewniająca długą trwałość przecinarki,

− Hydrauliczne imadło z możliwością poprzecznego przesuwania po stole roboczym oraz szybkim blokowaniem i ustalaniem położenia,

− Proste ustawienie położenia pod kątem 0 , 45 , 60 w lewo oraz 45 w prawo, podziałka kątowa do ustawiania innych kątów,

− Maszyna wyposażona w tensometr – brak możliwości uruchomienia przecinarki przy niewłaściwym naciągu taśmy zapewnia wysoką jakość ciętej powierzchni oraz wydłuża maksymalnie żywotność taśmy,

− Wartość naprężeń mechanicznych 1700 kg/cm ,

− Wolframowe płytki prowadzące taśmę zapewniają dokładność cięcia, dodatkowe łożysko do prowadzenia taśmy,

− Żeliwna rama w kształcie profilu zamkniętego zapewnia dużo większą sztywność ramienia piły, koła pasowe o średnicy 320 mm,

− Szybki dojazd ramienia piły do materiału,

− Zderzak do ustawiania długości ciętego materiału, szczotka czyszcząca ostrze,

− Możliwość podłączenia pedału nożnego,

− Wyłącznik główny z cewką minimalnego napięcia, termomagnetyczne zabezpieczenia silnika przed przeciążeniem, przycisk bezpieczeństwa,

− Podstawa ze zbiornikiem cieczy chłodzącej i pompą, napełniony zbiornik oleju,

− Szeroki zakres wyposażenia dodatkowego,

− Instrukcja obsługi w języku polskim, certyfikat CE,

− Zgodność z normami bezpieczeństwa CEE i normami kompatybilności elektromagnetycznej (EMC),

− Elementy elektryczne zgodne z normami:EN60204−1, EN55011 i EN50082−2.

 Wyposażenie dodatkowe:

Falownik do płynnej regulacji obrotów taśmy od18 do 110 m/min  ( Montaż u producenta) ,

Reduktor ciśnienia imadła hydraulicznego ( Montaż u producenta) ,

Urządzenie do połączenia stołu RTD z ramieniem piły  ( Montaż u producenta) ,

System smarowania mgłą olejową ( Montaż u producenta) ,

Pedał nożny do uruchamiania maszyny ,

RAB2PS – Element łączący stół rozładowczy z maszyną, wyposażony w jedną rolkę oraz odpływ chłodziwa  ,

RTSPRW30 – Stół załadowczy/ rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi  ,

RTSSEW30 - Stół załadowczy/ rozładowczy , następny element , 2 m długi ,

RTMPRW30 – Stół rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi , wyposażony w zderzak i pomiar ,

RTMSEW30 - Stół rozładowczy , następny element , 2 m długi, wyposażony w zderzak i pomiar ,

RTD2LW30 – Stół rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi ,z cyfrowym odczytem długości ciętego materiału i ręcznym pozycjonowaniem ,

RTD4LW30 – Stół rozładowczy , 1-szy element , 4 m długi ,z cyfrowym odczytem długości ciętego materiału i ręcznym pozycjonowaniem .

Do góry strony

     

BS 300 PLUS SHI-E

− Wysoka jakość wykonania zapewniająca długą trwałość przecinarki,

− Hydrauliczne imadło z możliwością poprzecznego przesuwania

po stole roboczym oraz szybkim blokowaniem i ustalaniem położenia,

− Proste ustawienie położenia 0 , 45 , 60 w lewo oraz 45 w prawo,

podziałka kątowa do ustawiania innych kątów,

− Brak możliwości uruchomienia przecinarki przy niewłaściwym naciągu

taśmy zapewnia wysoką jakość ciętej powierzchni oraz wydłuża

maksymalnie żywotność taśmy,

− Wartość naprężeń mechanicznych 1700 kg/cm ,

− Wolframowe płytki prowadzące taśmę zapewniają dokładność cięcia,

dodatkowe łożysko do prowadzenia taśmy,

− Żeliwna rama w kształcie profilu zamkniętego zapewnia dużo większą

sztywność ramienia piły, koła pasowe o średnicy 320 mm,

− Szybki dojazd ramienia piły do materiału,

− Panel sterowania z możliwością programowania wszystkich operacji

maszyny, pokazujący prędkość ostrza, licznik cięć, czas cyklu,

prąd silnika oraz ewentualne błędy,

− Zderzak, szczotka czyszcząca ostrze,

− Wyłącznik główny z cewką minimalnego napięcia,

termomagnetyczne zabezpieczenia silnika ,

− Podstawa ze zbiornikiem cieczy chłodzącej i pompą,

napełniony zbiornik oleju, pistolet do czyszczenia,

− Szeroki zakres wyposażenia dodatkowego,

− Instrukcja obsługi w języku polskim, certyfikat CE,

− Zgodność z normami CEE i EMC,

− Elementy elektryczne zgodne z normami:EN60204−1, EN55011 i EN50082−2.

Wyposażenie dodatkowe:

Falownik do płynnej regulacji obrotów taśmy od18 do 110 m/min  ( Montaż u producenta) ,

Reduktor ciśnienia imadła hydraulicznego  ( Montaż u producenta) ,

System smarowania mgłą olejową ( Montaż u producenta) ,

Pedał nożny do uruchamiania maszyny ,

RAB2PS – Element łączący stół rozładowczy z maszyną, wyposażony w jedną rolkę oraz odpływ chłodziwa  ,

RTSPRW30 – Stół załadowczy/ rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi  ,

RTSSEW30 - Stół załadowczy/ rozładowczy , następny element , 2 m długi ,

RTMPRW30 – Stół rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi , wyposażony w zderzak i pomiar ,

RTMSEW30 - Stół rozładowczy , następny element , 2 m długi, wyposażony w zderzak i pomiar ,

RTD2LW30 – Stół rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi ,z cyfrowym odczytem długości ciętego materiału i ręcznym pozycjonowaniem ,

RTD4LW30 – Stół rozładowczy , 1-szy element , 4 m długi ,z cyfrowym odczytem długości ciętego materiału i ręcznym pozycjonowaniem .

Do góry strony

 

 
BS 300/60 AFI-E

 

− Hydrauliczne imadło, szczęki o wysokości 130 mm,

− Proste ustawienie położenia 0 , podziałka kątowa do ustawiania innych kątów,

− Brak możliwości uruchomienia przecinarki przy niewłaściwym naciągu taśmy zapewnia wysoką jakość ciętej powierzchni oraz wydłuża maksymalnie żywotność taśmy,

− Wartość naprężeń mechanicznych 1700 kg/cm , wolframowe płytki prowadzące taśmę,

− CYKL CIĘCIA: Po ustawieniu długości cięcia oraz ilości ciętych kawałków można uruchomić program,

− Sterownik PLC z możliwością programowania wszystkich operacji maszyny, pokazujący prędkość ostrza, licznik cięć, czas cyklu, prąd silnika oraz ewentualne błędy,

− Szybki dojazd do materiału,

− Podajnik z imadłem o max. rozwarciu szczęk 300 mm, z max. skokiem 515 mm, z min. skokiem 2,5 mm,

− Liczba cięć (1−9999) oraz ilość podań podajnika (1−29), ustawianie z panelu sterowania,

− Ustalanie długości ciętego materiału z dokładnością do 0,1 mm,

− Szczotka czyszcząca ostrze,

− Wyłącznik główny z cewką minimalnego napięcia, termomagnetyczne zabezpieczenia silnika,

− Podstawa ze zbiornikiem cieczy chłodzącej i pompą, napełniony zbiornik oleju,

− Szeroki zakres wyposażenia dodatkowego,

− Instrukcja obsługi w języku polskim, certyfikat CE,

− Zgodność z normami CEE i EMC,

− Elementy elektryczne zgodne z normami:EN60204−1, EN55011 i EN50082−2.

Wyposażenie dodatkowe:

Falownik do płynnej regulacji obrotów taśmy od18 do 110 m/min  ( Montaż u producenta) ,

Reduktor ciśnienia imadeł hydraulicznych ( Montaż u producenta) ,

Układ hydrauliczny do cięcia pakietów ( Max wymiary 250 x 120 min 120 x 20) ( Montaż u producenta),

System smarowania mgłą olejową  ( Montaż u producenta) ,

RTSPRW40 – Stół załadowczy/ rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi  ,

RTSSEW40 - Stół załadowczy/ rozładowczy , następny element , 2 m długi ,

Rolki pionowe  do cięcia kilku elementów w jednym rzędzie  ( Max wymiary 250 x 100).

Do góry strony

     

BS 300/60 AFI-NC

− Hydrauliczne imadło, szczęki o wysokości 130 mm,

− Proste ustawienie położenia 0 , podziałka kątowa do ustawiania innych kątów,

− Brak możliwości uruchomienia przecinarki przy niewłaściwym naciągu taśmy zapewnia wysoką jakość ciętej powierzchni oraz wydłuża maksymalnie żywotność taśmy,

− Wartość naprężeń mechanicznych 1700 kg/cm , wolframowe płytki prowadzące taśmę,

− Do 100 różnych długości cięcia i liczby cięć może zostać zaprogramowanych z możliwością powtarzania ich więcej aniżeli raz,

− Sterowanie CNC z możliwością programowania wszystkich operacji maszyny (w tym długości cięcia od 4 do 30000 mm), pokazujące prędkość ostrza, licznik cięć, czas cyklu, prąd silnika oraz ewentualne błędy,

− Szybki dojazd do materiału, płynna regulacja obrotów taśmy,

− Podajnik na śrubach kulowych z automatyczną kalkulacją grubości ostrza,

− Szczotka czyszcząca ostrze,

− Wyłącznik główny z cewką minimalnego napięcia, termomagnetyczne zabezpieczenia silnika,

− Podstawa ze zbiornikiem cieczy chłodzącej i pompą, napełniony zbiornik oleju,

− Szeroki zakres wyposażenia dodatkowego,

− Instrukcja obsługi w języku polskim, certyfikat CE,

− Zgodność z normami CEE i EMC,

− Elementy elektryczne zgodne z normami:EN60204−1, EN55011 i EN50082−2.

Wyposażenie dodatkowe:

Falownik do płynnej regulacji obrotów taśmy od18 do 110 m/min ( Montaż u producenta) ,

Reduktor ciśnienia imadeł hydraulicznych  ( Montaż u producenta) ,

Układ hydrauliczny do cięcia pakietów ( Max wymiary 250 x 120 min 120 x 20)( Montaż u producenta),

System smarowania mgłą olejową  ( Montaż u producenta) ,

RTSPRW40 – Stół załadowczy/ rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi  ,

RTSSEW40 - Stół załadowczy/ rozładowczy , następny element , 2 m długi,

Rolki pionowe  do cięcia kilku elementów w jednym rzędzie  ( Max wymiary 250 x 100).

Do góry strony

 

 
BS 350 GH

 

− Szybkozaciskowe imadło z możliwością poprzecznego przesuwania po stole roboczym oraz szybkim blokowaniem i ustalaniem położenia,

− Proste ustawienie położenia pod kątem 0 , 45 , 60 w lewo oraz 45 w prawo, podziałka kątowa do ustawiania innych kątów,

− Maszyna wyposażona w tensometr – brak możliwości uruchomienia przecinarki przy niewłaściwym naciągu taśmy zapewnia wysoką jakość ciętej powierzchni oraz wydłuża maksymalnie żywotność taśmy,

− Wartość naprężeń mechanicznych 2300 kg/cm ,

− Wolframowe płytki prowadzące taśmę zapewniają dokładność cięcia,

− Stalowa rama w kształcie profilu zamkniętego zapewnia dużo większą sztywność ramienia piły, koła pasowe o średnicy 360 mm,

− Element łączący stół załadowczy wyposażony w rolkę 400 mm,

− Zderzak do ustawiania długości ciętego materiału, szczotka czyszcząca ostrze,

− Wyłącznik główny z cewką minimalnego napięcia, termomagnetyczne zabezpieczenia silnika przed przeciążeniem, przycisk bezpieczeństwa,

− Podstawa ze zbiornikiem cieczy chłodzącej i pompą,

− Instrukcja obsługi w języku polskim,

− Szeroki zakres wyposażenia dodatkowego,

− Certyfikat CE,

− Zgodność z normami bezpieczeństwa CEE i normami kompatybilności elektromagnetycznej (EMC),

− Elementy elektryczne zgodne z normami:EN60204−1, EN55011 i EN50082−2.

Wyposażenie dodatkowe:

Falownik do płynnej regulacji obrotów taśmy od 18 do 110 m/min ( Montaż u producenta) ,

Urządzenie do połączenia stołu RTD z ramieniem piły ( Montaż u producenta) ,

System smarowania mgłą olejową ( Montaż u producenta) ,

RAB35S – Element łączący stół rozładowczy z maszyną, wyposażony w 3 rolki  ,

RTSPRW40 – Stół załadowczy/ rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi  EUR ,

RTSSEW40 - Stół załadowczy/ rozładowczy , następny element , 2 m długi ,

RTMPRW40 – Stół rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi , wyposażony w zderzak i pomiar ,

RTMSEW40 - Stół rozładowczy , następny element , 2 m długi, wyposażony w zderzak i pomiar ,

RTD2LW40 – Stół rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi ,z cyfrowym odczytem długości ciętego materiału i ręcznym pozycjonowaniem,

RTD4LW40 – Stół rozładowczy , 1-szy element , 4 m długi ,z cyfrowym odczytem długości ciętego materiału i ręcznym pozycjonowaniem

Do góry strony

     

BS 350 SHI

− Hydrauliczne imadło z możliwością poprzecznego przesuwania po stole roboczym oraz szybkim blokowaniem i ustalaniem położenia,

− Proste ustawienie położenia pod kątem 0 , 45 , 60 w lewo oraz 45 w prawo,

− Maszyna wyposażona w tensometr – brak możliwości uruchomienia przecinarki przy niewłaściwym naciągu taśmy zapewnia wysoką jakość ciętej powierzchni oraz wydłuża maksymalnie żywotność taśmy,

− Wartość naprężeń mechanicznych 2300 kg/cm ,

− Wolframowe płytki prowadzące taśmę zapewniają dokładność cięcia,

− Stalowa rama w kształcie profilu zamkniętego zapewnia dużo większą sztywność ramienia piły, koła pasowe o średnicy 360 mm,

− Szybki dojazd ramienia piły do materiału,

− Zderzak, szczotka czyszcząca ostrze,

− Wyłącznik główny z cewką minimalnego napięcia,

termomagnetyczne zabezpieczenia silnika,

− Podstawa ze zbiornikiem cieczy chłodzącej i pompą,

napełniony zbiornik oleju, pistolet do czyszczenia,

− Szeroki zakres wyposażenia dodatkowego,

− Instrukcja obsługi w języku polskim, certyfikat CE,

− Zgodność z normami CEE i EMC,

− Elementy elektryczne zgodne z normami:EN60204−1, EN55011

i EN50082−2.

 Wyposażenie dodatkowe:

Falownik do płynnej regulacji obrotów taśmy od 18 do 110 m/min  ( Montaż u producenta) ,

Reduktor ciśnienia imadła hydraulicznego ( Montaż u producenta) ,

Urządzenie do połączenia stołu RTD z ramieniem piły ( Montaż u producenta) ,

Hydrauliczne imadło pionowe po stronie rozładowczej  ( Montaż u producenta) ,

System smarowania mgłą olejową ( Montaż u producenta) ,

Pedał nożny do uruchamiania maszyny,

RAB35S – Element łączący stół rozładowczy z maszyną, wyposażony w 3 rolki  ,

RTSPRW40 – Stół załadowczy/ rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi  ,

RTSSEW40 - Stół załadowczy/ rozładowczy , następny element , 2 m długi ,

RTMPRW40 – Stół rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi , wyposażony w zderzak i pomiar ,

RTMSEW40 - Stół rozładowczy , następny element , 2 m długi, wyposażony w zderzak i pomiar,

RTD2LW40 – Stół rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi ,z cyfrowym odczytem długości ciętego materiału i ręcznym pozycjonowaniem,

RTD4LW40 – Stół rozładowczy , 1-szy element , 4 m długi ,z cyfrowym odczytem długości ciętego materiału i ręcznym pozycjonowaniem .

Do góry strony

 

 
BS 350 SHI-E

 

− Hydrauliczne imadło z możliwością poprzecznego przesuwania po stole roboczym oraz szybkim blokowaniem i ustalaniem położenia,

− Proste ustawienie położenia pod kątem 0 , 45 , 60 w lewo oraz 45 w prawo,

− Maszyna wyposażona w tensometr – brak możliwości uruchomienia przecinarki przy niewłaściwym naciągu taśmy zapewnia wysoką jakość ciętej powierzchni oraz wydłuża maksymalnie żywotność taśmy,

− Wartość naprężeń mechanicznych 2300 kg/cm ,

− Wolframowe płytki prowadzące taśmę zapewniają dokładność cięcia,

− Stalowa rama w kształcie profilu zamkniętego zapewnia dużo większą sztywność ramienia piły, koła pasowe o średnicy 360 mm,

− Szybki dojazd ramienia piły do materiału,

− Panel sterowania z możliwością programowania wszystkich operacji maszyny, pokazujący prędkość ostrza, licznik cięć, czas cyklu, prąd silnika oraz ewentualne błędy,

− Zderzak, szczotka czyszcząca ostrze,

− Wyłącznik główny z cewką minimalnego napięcia, termomagnetyczne zabezpieczenia silnika,

− Podstawa ze zbiornikiem cieczy chłodzącej i pompą, napełniony zbiornik oleju, pistolet do czyszczenia,

− Szeroki zakres wyposażenia dodatkowego,

− Instrukcja obsługi w języku polskim, certyfikat CE,

− Zgodność z normami CEE i EMC,

− Elementy elektryczne zgodne z normami:EN60204−1, EN55011 i EN50082−2.

 Wyposażenie dodatkowe:

Falownik do płynnej regulacji obrotów taśmy od 18 do 110 m/min ( Montaż u producenta) ,

Reduktor ciśnienia imadła hydraulicznego  ( Montaż u producenta) ,

Hydrauliczne imadło pionowe po stronie rozładowczej ( Montaż u producenta) ,

System smarowania mgłą olejową  ( Montaż u producenta) ,

Pedał nożny do uruchamiania maszyny ,

RAB35S – Element łączący stół rozładowczy z maszyną  ,

RTSPRW40 – Stół załadowczy/ rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi  ,

RTSSEW40 - Stół załadowczy/ rozładowczy , następny element , 2 m długi ,

RTMPRW40 – Stół rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi , wyposażony w zderzak i pomiar ,

RTMSEW40 - Stół rozładowczy , następny element , 2 m długi, wyposażony w zderzak i pomiar,

RTD2LW40 – Stół rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi ,z cyfrowym odczytem długości ciętego materiału i ręcznym pozycjonowaniem ,

RTD4LW40 – Stół rozładowczy , 1-szy element , 4 m długi ,z cyfrowym odczytem długości ciętego materiału i ręcznym pozycjonowaniem

Do góry strony

     

BS 350/60 AFI-E

− Hydrauliczne imadło z możliwością poprzecznego przesuwania po stole roboczym oraz szybkim blokowaniem i ustalaniem położenia,

− Hydrauliczne pionowe imadło po stronie rozładowczej,

− Brak możliwości uruchomienia przecinarki przy niewłaściwym naciągu taśmy zapewnia wysoką jakość ciętej powierzchni oraz wydłuża maksymalnie żywotność taśmy,

− Wartość naprężeń mechanicznych 2300 kg/cm ,

− Wolframowe płytki prowadzące taśmę,

− CYKL CIĘCIA: Po ustawieniu długości cięcia oraz ilości ciętych kawałków można uruchomić program,

− Sterownik PLC z możliwością programowania wszystkich operacji maszyny, pokazujący prędkość ostrza, licznik cięć, czas cyklu, prąd silnika oraz ewentualne błędy,

− Szybki dojazd do materiału, szczotka czyszcząca ostrze,

− Podajnik z imadłem o max. rozwarciu szczęk 350 mm, z max. skokiem 520mm, z min. skokiem 2,5 mm,

− Liczba cięć (1−9999) oraz ilość podań podajnika (1−29), ustawianie z panelu sterowania,

− Ustalanie długości ciętego materiału z dokładnością do 0,1 mm,

− Wyłącznik główny z cewką minimalnego napięcia, termomagnetyczne zabezpieczenia silnika,

− Podstawa ze zbiornikiem cieczy chłodzącej i pompą, napełniony zbiornik oleju,

− Szeroki zakres wyposażenia dodatkowego,

− Instrukcja obsługi w języku polskim, certyfikat CE,

− Zgodność z normami CEE i EMC,

− Elementy elektryczne zgodne z normami: EN60204−1, EN55011 i EN50082−2.

 Wyposażenie dodatkowe:

Falownik do płynnej regulacji obrotów taśmy od 18 do 110 m/min  ( Montaż u producenta) ,

Reduktor ciśnienia imadeł hydraulicznych  ( Montaż u producenta) ,

Układ hydrauliczny do cięcia pakietów ( Max wymiary 300 x 120 min 120 x 20)( Montaż u producenta) ,

System smarowania mgłą olejową ( Montaż u producenta) ,

RTSPRW40 – Stół załadowczy/ rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi  ,

RTSSEW40 - Stół załadowczy/ rozładowczy , następny element , 2 m długi

Do góry strony

 

 
BS 350/60 AFI-NC

 

− Hydrauliczne imadło z możliwością poprzecznego przesuwania po stole roboczym oraz szybkim blokowaniem i ustalaniem położenia,

− Hydrauliczne pionowe imadło po stronie rozładowczej,

− Brak możliwości uruchomienia przecinarki przy niewłaściwym naciągu taśmy zapewnia wysoką jakość ciętej powierzchni oraz wydłuża maksymalnie żywotność taśmy,

− Wartość naprężeń mechanicznych 2300 kg/cm ,

− Wolframowe płytki prowadzące taśmę,

− Płynna regulacja obrotów taśmy od 18 do 110 m/min,

− Do 99 różnych długości cięcia i liczby cięć może zostać zaprogramowanych z możliwością powtarzania ich więcej aniżeli raz,

− Sterowanie CNC z możliwością programowania wszystkich operacji maszyny (w tym długości cięcia od 4 do 30000 mm), pokazujące prędkość ostrza, licznik cięć, czas cyklu, prąd silnika oraz ewentualne błędy,

− Szybki dojazd do materiału,

− Podajnik na śrubach kulowych z automatyczną kalkulacją grubości ostrza,

− Szczotka czyszcząca ostrze,

− Wyłącznik główny z cewką minimalnego napięcia, termomagnetyczne zabezpieczenia silnika,

− Podstawa ze zbiornikiem cieczy chłodzącej i pompą, napełniony zbiornik oleju,

Szeroki zakres wyposażenia dodatkowego,

− Instrukcja obsługi w języku polskim, certyfikat CE,

− Zgodność z normami CEE i EMC,

− Elementy elektryczne zgodne z normami: EN60204−1, EN55011 i EN50082−2.

 Wyposażenie dodatkowe:

Reduktor ciśnienia imadeł hydraulicznych ( Montaż u producenta) ,

Układ hydrauliczny do cięcia pakietów ( Max wymiary 300 x 120 min 120 x 20) ( Montaż u producenta) ,

System smarowania mgłą olejową ( Montaż u producenta) ,

RTSPRW40 – Stół załadowczy/ rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi  ,

RTSSEW40 - Stół załadowczy/ rozładowczy , następny element , 2 m długi

Do góry strony

     

VTF 500 SHI-E

− Pionowa przecinarka na hartowanych i chromowanych prowadnicach,

− Hydrauliczne imadło z możliwością przesuwania po stole razem z ramieniem piły, proste ustawienie położenia pod kątem 0 , 45 , w lewo oraz 45 w prawo, podziałka kątowa do ustawiania innych kątów,

− Możliwość przestawienia ramy piły o 5 stopni od pionu,

− Sterownik PLC z możliwością programowania wszystkich operacji maszyny, pokazujący prędkość ostrza, licznik cięć, czas cyklu, prąd silnika oraz ewentualne błędy,

− Płynna regulacja obrotów taśmy,

− Automatyczne ustawianie punktu początku i końca cięcia,

− Wyłącznik główny z cewką minimalnego napięcia, termomagnetyczne zabezpieczenia silnika,

− Podstawa ze zbiornikiem cieczy chłodzącej i pompą, napełniony zbiornik oleju, pistolet do czyszczenia, szczotka czyszcząca ostrze,           

− Szeroki zakres wyposażenia dodatkowego,

− Instrukcja obsługi w języku polskim,

− Certyfikat CE,

− Zgodność z normami CEE i EMC,

− Elementy elektryczne zgodne z normami:EN60204−1, EN55011 i EN50082−2.

Wyposażenie dodatkowe:

Reduktor ciśnienia imadła hydraulicznego ( Montaż u producenta) ,

System smarowania mgłą olejową ( Montaż u producenta) ,

Dodatkowe imadło do cięcia profili ( Max gabaryty 300 x 500 mm – tylko pod kątem 0 stopni),

Pedał nożny do uruchamiania maszyny ,

RAVTFC – Element łączący stół załadowczy z maszyną ,

RAVTFS – Element łączący stół rozładowczy z maszyną ,

RTSPRW40 – Stół załadowczy/ rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi  ,

RTSSEW40 - Stół załadowczy/ rozładowczy , następny element , 2 m długi ,

RTMPRW40 – Stół rozładowczy , 1-szy element , 2 m długi , wyposażony w zderzak i pomiar,  ,

RTMSEW40 - Stół rozładowczy , następny element , 2 m długi, wyposażony w zderzak i pomiar

Do góry strony

 

 
KS 450

 

Max skrętna maszyna od 0 do 60 w lewo i w prawo,

− Hydrauliczne imadło z możliwością poprzecznego przesuwania po stole roboczym oraz szybkim blokowaniem i ustalaniem położenia, max. rozwartość imadła 460 mm,

− Stalowa rama w kształcie profilu zamkniętego zapewnia dużo większą sztywność ramienia piły, koła pasowe o średnicy 360 mm,

− Brak możliwości uruchomienia przecinarki przy niewłaściwym naciągu taśmy zapewnia wysoką jakość ciętej powierzchni oraz wydłuża maksymalnie żywotność taśmy,

− Wolframowe płytki prowadzące taśmę zapewniają dokładność cięcia,

− Płynna regulacja obrotów taśmy,

− Regulacja prędkości posuwu,

− Możliwość wyboru jednego z 3 trybów pracy:

1. Po zakończeniu cięcia ramię podnosi się a taśma nadal się obraca,

2. Po zakończeniu cięcia ramię podnosi się przy nieruchomej taśmie,

3. Po zakończeniu cięcia ramię zatrzymuje się,

− Rolki po stronie załadowczej i rozładowczej, 500 mm szerokości,

− Panel sterowania z kontrolkami naciągu taśmy, zamknięcia obudowy, stanu silnika, napięcia zasilającego,

− Podstawa ze zbiornikiem cieczy chłodzącej i pompą,

napełniony zbiornik oleju, szczotka czyszcząca ostrze,

− Szeroki zakres wyposażenia dodatkowego,

− Instrukcja obsługi w języku polskim,

− Certyfikat CE,

− Zgodność z normami CEE i EMC,

− Elementy elektryczne zgodne z normami:EN60204−1, EN55011 i EN50082−2.

 Wyposażenie dodatkowe:

System smarowania mgłą olejową ( Montaż u producenta) ,

Laserowy wskaźnik linii cięcia  ( Montaż u producenta) ,

Układ hydrauliczny do cięcia pakietów( max wymiary 500x300 min 160x140)( Montaż u producenta) ,

Cyfrowe wyświetlanie ustawionego kąta ( Montaż u producenta) ,

RTSKS450-stół załadowczy/rozładowczy 1 noga, max ładowność 2000 kg, 1,5 m długości ,

RTL3KS450- stół rozładowczy z cyfrowym odczytem i ręcznym pozycjonowaniem, 3m długi, 2 nogi, max ładowność 4000 kg ,

RTL6KS450- stół rozładowczy z cyfrowym odczytem i ręcznym pozycjonowaniem, 6m długi, 4 nogi, max ładowność 8000 kg ,

RTP3KS450- stół rozładowczy z cyfrowym odczytem i elektrycznym zderzakiem ustawianym z klawiatury, 3m długi, 2 nogi, max ładowność 4000 kg ,

RTP6KS450 stół rozładowczy z cyfrowym odczytem i elektrycznym zderzakiem ustawianym z klawiatury, 6m długi, 4 nogi, max ładowność 8000 kg .

Do góry strony

     

K TECH 450

− Stalowa rama w kształcie profilu zamkniętego zapewnia dużo większą sztywność ramienia piły, koła pasowe o średnicy 360 mm,

− Hydrauliczne imadło z możliwością poprzecznego przesuwania po stole roboczym oraz szybkim blokowaniem i ustalaniem położenia, max. rozwartość imadła 460 mm, wysokość szczęk 180 mm,

− Brak możliwości uruchomienia przecinarki przy niewłaściwym naciągu taśmy zapewnia wysoką jakość ciętej powierzchni oraz wydłuża maksymalnie żywotność taśmy,

− Wolframowe płytki prowadzące taśmę zapewniają dokładność cięcia,

− Sterowanie CNC w 3 osiach z wyświetlaczem LCD, dużą ilością pamięci RAM,

− Możliwość zapisania do 50 programów cięcia dla różnych kształtów, długości oraz ilości,

− Możliwe kształty do uzyskania zostały zilustrowane na obrazku powyżej kolorem czerwonym,

− Płynna regulacja obrotów taśmy,

− Regulatory hydrauliczne szybkości posuwu oraz siły posuwu zlokalizowane na przednim panelu,

− Automatyczny szybki dojazd ramienia piły do materiału,

− Maszyna wyprodukowana do cięcia profili metalowych, rur oraz materiałów pełnych,

− Stół roboczy na dwóch centralnych łożyskach kulowych,

− Przekładnia ślimakowa o długiej żywotności,

− Podajnik na prowadnicach kulowych do 2000 mm,

− Podstawa ze zbiornikiem cieczy chłodzącej i pompą, napełniony zbiornik oleju, szczotka czyszcząca ostrze,

− Instrukcja obsługi w języku polskim,

− Certyfikat CE,

− Zgodność z normami CEE i EMC,

− Elementy elektryczne zgodne z normami:EN60204−1, EN55011 i EN50082−2.

Wyposażenie dodatkowe:

System smarowania mgłą olejową ( Montaż u producenta) ,

Laserowy wskaźnik linii cięcia ( Montaż u producenta) ,

Układ do sprawdzania dokładności cięcia ( Montaż u producenta) ,

RTSKS450-stół załadowczy/rozładowczy 1 noga, max ładowność 2000 kg, 1,5 m długości .

Do góry strony

 

 
KS 600

 

− Max skrętna maszyna od 0 do 60 w lewo i w prawo,

− Hydrauliczne imadło z możliwością poprzecznego przesuwania po stole roboczym oraz szybkim blokowaniem i ustalaniem położenia, max. rozwartość imadła 620 mm,

− Stalowa rama w kształcie profilu zamkniętego zapewnia dużo większą sztywność ramienia piły, koła pasowe o średnicy 520 mm,

− Brak możliwości uruchomienia przecinarki przy niewłaściwym naciągu taśmy zapewnia wysoką jakość ciętej powierzchni oraz wydłuża maksymalnie żywotność taśmy,

− Wolframowe płytki prowadzące taśmę zapewniają dokładność cięcia,

− Płynna regulacja obrotów taśmy,

− Czujnik umożliwiający szybki dojazd do materiału,

− Regulacja prędkości oraz siły posuwu,

− Możliwość wyboru jednego z 3 trybów pracy:

1. Po zakończeniu cięcia ramię podnosi się a taśma nadal się obraca,

2. Po zakończeniu cięcia ramię podnosi się przy nieruchomej taśmie,

3. Po zakończeniu cięcia ramię zatrzymuje się,

− Rolki po stronie załadowczej i rozładowczej, 600 mm szerokości,

− Panel sterowania z kontrolkami naciągu taśmy, zamknięcia obudowy, stanu silnika, napięcia zasilającego,

− Podstawa ze zbiornikiem cieczy chłodzącej i pompą,

napełniony zbiornik oleju, szczotka czyszcząca ostrze,

− Szeroki zakres wyposażenia dodatkowego,

− Instrukcja obsługi w języku polskim,

− Certyfikat CE,

− Zgodność z normami CEE i EMC,

− Elementy elektryczne zgodne z normami:EN60204−1, EN55011 i EN50082−2.

Wyposażenie dodatkowe:

Laserowy wskaźnik linii cięcia( Montaż u producenta) ,

System smarowania mgłą olejową ( Montaż u producenta) ,

Układ hydrauliczny do cięcia pakietów( max wymiary 500x300 min 160x140)( Montaż u producenta) ,

Cyfrowe wyświetlanie ustawionego kąta ( Montaż u producenta) ,

RTSKS600-stół załadowczy/rozładowczy 1 noga, max ładowność 2000 kg, 1,5 m długości,

RTL3KS600- stół rozładowczy z cyfrowym odczytem i ręcznym pozycjonowaniem, 3m długi, 2 nogi, max ładowność 4000 kg ,

RTL6KS600- stół rozładowczy z cyfrowym odczytem i ręcznym pozycjonowaniem, 6m długi, 4 nogi, max ładowność 8000 kg ,

RTP3KS600- stół rozładowczy z cyfrowym odczytem i elektrycznym zderzakiem ustawianym z klawiatury, 3m długi, 2 nogi, max ładowność 4000 kg ,

RTP6KS600 stół rozładowczy z cyfrowym odczytem i elektrycznym zderzakiem ustawianym z klawiatury, 6m długi, 4 nogi, max ładowność 8000 kg

Do góry strony

     

H 6.1 SHI

- Stworzona do cięcia stali konstrukcyjnych, rur oraz pełnych materiałów

- Stalowa rama w kształcie profilu zamkniętego zapewnia dużo większą sztywność ramienia piły, koła pasowe o średnicy 520 mm,

- Ramie poruszą się po spawanych kolumnach o dużych średnicach na dwóch prowadnicach ze śrubami kulowymi

- Prowadzenie taśmy na płytkach z węglika wolframu oraz na łożyskach,

- Płynna regulacja obrotów taśmy,

- Automatyczna kontrola początku i końca cięcia,

- Mechaniczny naciąg taśmy kontrolowany przez mikrowyłącznik,

- Podstawa z wyciąganym pojemnikiem na wióry,

- Podstawa ze zbiornikiem cieczy chłodzącej i pompą, napełniony zbiornik oleju, szczotka czyszcząca ostrze,

- Szeroki zakres wyposażenia dodatkowego,

- Instrukcja obsługi w języku polskim,

- Certyfikat CE,

- Zgodność z normami CEE i EMC,

- Elementy elektryczne zgodne z normami:EN60204−1, EN55011 i EN50082−2

Do góry strony

 

 

 
H 6.1 AFI-NC

 

- Stworzona do cięcia stali konstrukcyjnych, rur oraz pełnych materiałów

- Stalowa rama w kształcie profilu zamkniętego zapewnia dużo większą sztywność ramienia piły, koła pasowe o średnicy 520 mm,

- Stół roboczy na łożyskach kulowych,

- Ramie poruszą się po spawanych kolumnach o dużych średnicach na dwóch prowadnicach ze śrubami kulowymi,

- Prowadzenie taśmy na płytkach z węglika wolframu oraz na łożyskach,

- Podajnik 550 mm na śrubie kulowej,

- Sterowanie CNC pozwalające ustawić i zapamiętać 90 programów cięcia z różnymi długościami cięcia i ilościami cięć

- Odpad materiału – 100 mm,

- Płynna regulacja obrotów taśmy,

- Automatyczna kontrola początku i końca cięcia,

- Mechaniczny naciąg taśmy kontrolowany przez mikrowyłącznik,

- Panel sterowania umieszczony na przenośnej konsoli, z możliwością ustawiania ilości ciętych sztuk oraz długości cięcia, autodiagnostyczne menu do wykrywania pojawiających się błędów,

- Podstawa z wyciąganym pojemnikiem na wióry,

- Podstawa ze zbiornikiem cieczy chłodzącej i pompą, napełniony zbiornik oleju, szczotka czyszcząca ostrze,

- Szeroki zakres wyposażenia dodatkowego,

- Instrukcja obsługi w języku polskim,

- Certyfikat CE,

- Zgodność z normami CEE i EMC,

- Elementy elektryczne zgodne z normami:EN60204−1, EN55011 i EN50082−2.

 Wyposażenie opcjonalne:

000947-09- System smarowania mgłą olejową ,

Układ hydrauliczny do cięcia pakietów( max wymiary 600x250 min 150 x 50),

Cyfrowe wyświetlanie ustawionego kątka ,

Układ do sprawdzania dokładności cięcia ,

Podajnik 2 m długi – na zamówienie

Do góry strony

     

K-TECH 70/52

− Dwukolumnowa max. skrętna maszyna od 0 do 60 w lewo i w prawo,

− Ramię obraca się dzięki zamontowanemu silnikowi,

− Enkoder do odczytu aktualnego położenia kątowego,

− Ramię sterowane CNC, możliwość zapisania różnych kątów,

− Wszystkie operacje mogą być programowane z klawiatury,

− Wyświetlacz pokazuje wszystkie komunikaty o błędach,

− Przenośny panel sterowania,

− Automatyczne wykrywanie punktu startu i końca cięcia co dodatkowo jest wykorzystywane jako pionowy docisk podczas cięcia pakietów,

− Całkowita osłona ruchomych części dla zapewnienia maksimum bezpieczeństwa podczas pracy,

− Wolframowe płytki prowadzące utrzymywane hydraulicznie przy ostrzu,

− Hydrauliczny naciąg taśmy sterowany CNC, naprężenie jest redukowane po każdym końcu cyklu co wydłuża znacznie żywotność taśmy,

− Taśma bimetaliczna 7980 x 41 x 1,3 mm, nachylona 13 , co pozwala na zmniejszenie naprężeń i zwiększenie prędkości cięcia,

− Podstawa ze zbiornikiem cieczy chłodzącej i pompą, napełniony zbiornik oleju,

− Napędzana niezależnie szczotka czyszcząca ostrze,

− Wyłącznik główny z cewką minimalnego napięcia, termomagnetyczne zabezpieczenia silnika,

− Szeroki zakres wyposażenia dodatkowego,

− Instrukcja obsługi w języku polskim,

− Certyfikat CE,

− Zgodność z normami CEE i EMC,

− Elementy elektryczne zgodne z normami:EN60204−1, EN55011 i EN50082.

Wyposażenie dodatkowe:

System smarowania mgłą olejową  ( Montaż u producenta) ,

Układ do sprawdzania dokładności cięcia  ( Montaż u producenta)

Laserowy wskaźnik linii cięcia – 1080 EUR ( Montaż u producenta) ,

Wyświetlanie prędkości opadania ramienia  ( Montaż u producenta) ,

RTS2W750-stół załadowczy/rozładowczy, 2 m długości .

Do góry strony

 

 
 X-TECH 320

 

− Do 99 różnych długości cięcia i liczby cięć może zostać zaprogramowanych z możliwością powtarzania ich więcej aniżeli raz,

− CYKL CIĘCIA: Szybkie dojazd na około 15 mm nad materiałem, cięcie z prędkością i posuwem ustalanym przez operatora, po zakończeniu cięcia maszyna powraca do punktu wyjściowego, podajnik przesuwa materiał i nowy cykl jest rozpoczynany,

− Zakres ustawianych długości cięcia z klawiatury od 6 do 9999 mm, automatyczna kalkulacja ilości podań materiału oraz automatyczna korekcja grubości ostrza,

− Wszystkie ewentualne błędy są pokazywane na panelu sterowania,

− Płynna regulacja obrotów taśmy od 12 – 110 m/min,

− Szczęki imadeł zlokalizowane po obydwu stronach ostrza,

− Specjalna konstrukcja ramienia piły eliminuje drgania oraz hałas, koła pasowe o średnicy 520 mm,

− Ruch ramienia jest kontrolowany przez solidne cylindry hydraulicznie, co zwiększa wydajność maszyny i znacznie wydłuża żywotność taśmy,

− Wolframowe płytki prowadzące utrzymywane hydraulicznie przy ostrzu,

− Hydrauliczny naciąg taśmy sterowany CNC, naprężenie jest redukowane po każdym końcu cyklu co znacznie wydłuża żywotność taśmy,

− Podstawa z przenośnym zbiornikiem chłodziwa, pompa,

− Napędzane niezależnie szczotki czyszczące ostrze,

− Odciąg wiórów,

− Szeroki zakres wyposażenia dodatkowego,

− Instrukcja obsługi w języku polskim,

− Certyfikat CE,

− Zgodność z normami CEE i EMC,

− Elementy elektryczne zgodne z normami:EN60204−1, EN55011 i EN50082.

 Wyposażenie dodatkowe:

Układ do sprawdzania dokładności cięcia ( Montaż u producenta),

System smarowania mgłą olejową ( Montaż u producenta) ,

Zestaw do sprawdzania prostolijności/dokładności  plus cięcie testowe w celu dobrania optymalnych parametrów dla danego materiału i dla wymaganej powierzchni ( Montaż u producenta)

Układ hydrauliczny do cięcia pakietów( max wymiary 340x250 min 160x40)( Montaż u producenta) ,

Laserowy wskaźnik linii cięcia ( Montaż u producenta) ,

Możliwość zamówienia maszyny z dłuższym podajnikiem,   

RTS2W360-stół załadowczy/rozładowczy, 2 m długości ,

RTS2W360-01-stół załadowczy/rozładowczy z dodatkowymi rolkami pionowymi , dedykowany do maszyn z zestawem do cięcia pakietów  2 m długości  .

Do góry strony

     

 X-TECH 410

− Sterowanie CNC z automatycznie ustalanymi parametrami cięcia: wymagane parametry − typ materiału, kształt oraz wymiar. Reszta parametrów jest przeliczana automatycznie i ustalana optymalnie,

− Dane 63 materiałów są zapisane i przechowywane w pamięci, możliwość dopisania dodatkowo 20 materiałów,

− Na wyświetlaczu pokazywane są: prędkość ostrza, licznik cięć, całkowita długość materiału potrzebna do wykonania programu, czas pojedynczego cięcia, całkowity czas, długość ciętego materiału (6−9999 mm) z automatyczną kalkulacją ilości podań podajnika (max. skok 500 mm) oraz ewentualne błędy,

− Podajnik z imadłem 410 mm, minimalny skok 6 mm,

− Płynna regulacja obrotów taśmy od 12 – 110 m/min,

− Specjalna konstrukcja ramienia piły eliminuje drgania oraz hałas, koła pasowe o średnicy 600 mm,

− Ruch ramienia jest kontrolowany przez solidne cylindry hydraulicznie, co zwiększa wydajność maszyny i znacznie wydłuża żywotność taśmy,

− Wolframowe płytki prowadzące utrzymywane hydraulicznie przy ostrzu,

− Hydrauliczny naciąg taśmy sterowany CNC, naprężenie jest redukowane po każdym końcu cyklu co znacznie wydłuża żywotność taśmy,

− Podstawa ze zbiornikiem chłodziwa oraz pompą,

− Napędzane niezależnie szczotki czyszczące ostrze,

− Odciąg wiórów,

− Szeroki zakres wyposażenia dodatkowego,

− Instrukcja obsługi w języku polskim,

− Certyfikat CE,

− Zgodność z normami CEE i EMC,

− Elementy elektryczne zgodne z normami:EN60204−1, EN55011 i EN50082.

 Wyposażenie dodatkowe:

System smarowania mgłą olejową ( Montaż u producenta) ,

Układ hydrauliczny do cięcia pakietów( max wymiary 410 x 300 ) ( Montaż u producenta) ,

Laserowy wskaźnik linii cięcia ( Montaż u producenta) ,

Możliwość zamówienia maszyny z dłuższym podajnikiem,

RTS2W425-stół załadowczy/rozładowczy, 2 m długości, z dwoma rolkami pionowymi   ,

RTS2W425-01-stół załadowczy/rozładowczy z dodatkowymi rolkami pionowymi , dedykowany do maszyn z zestawem do cięcia pakietów  2 m długości .

Do góry strony

 

 
 X-TECH 630

 

− Sterowanie CNC z automatycznie ustalanymi parametrami cięcia: wymagane parametry − typ materiału, kształt oraz wymiar. Reszta parametrów jest przeliczana automatycznie i ustalana optymalnie,

− Łatwy i przyjemny program do obsługi maszyny,

− Dane 63 materiałów są zapisane i przechowywane w pamięci, możliwość dopisania dodatkowo 20 materiałów,

− Na wyświetlaczu pokazywane są: prędkość ostrza, licznik cięć, całkowita długość materiału potrzebna do wykonania programu, czas pojedynczego cięcia, całkowity czas, długość ciętego materiału (6−9999 mm) z automatyczną kalkulacją ilości podań podajnika (max skok 500 mm) oraz ewentualne błędy,

− Urządzenie do sprawdzania dokładności oraz prostopadłości cięcia wraz z automatyczną korektą prędkości ostrza oraz prędkości posuwu,

− Podajnik z imadłem 630 mm, minimalny skok 8 mm,

− Płynna regulacja obrotów taśmy od 9 – 90 m/min,

− Specjalna konstrukcja ramienia piły eliminuje drgania oraz hałas, koła pasowe o średnicy 800 mm,

− Ruch ramienia jest kontrolowany przez solidne cylindry hydraulicznie, co zwiększa wydajność maszyny i znacznie wydłuża żywotność taśmy,

− Wolframowe płytki prowadzące utrzymywane hydraulicznie przy ostrzu,

− Hydrauliczny naciąg taśmy sterowany CNC, naprężenie jest redukowane po każdym końcu cyklu co znacznie wydłuża żywotność taśmy,

− System “docierania” taśmy pozwala na ograniczenie prędkości posuwu o 30 % w okresie ustawionym przez użytkownika, a zalecanym przez producenta taśmy. Istnieje możliwość wyłączenia tej opcji (nie zalecane),

− Podstawa ze zbiornikiem chłodziwa oraz pompą,

− Napędzane niezależnie szczotki czyszczące ostrze,

− Niezawodny system odciągu wiórów z możliwością ciągłej pracy, pracy podczas tylko cięcia oraz z możliwością całkowitego wyłączenia,

− Szeroki zakres wyposażenia dodatkowego,

− Instrukcja obsługi w języku polskim,

− Certyfikat CE,

− Zgodność z normami CEE i EMC,

− Elementy elektryczne zgodne z normami:EN60204−1, EN55011 i EN50082.

 Wyposażenie dodatkowe:

System smarowania mgłą olejową  ( Montaż u producenta) ,

Układ hydrauliczny do cięcia pakietów( max wymiary 600 x 500 ) ( Montaż u producenta) ,

Laserowy wskaźnik linii cięcia  ( Montaż u producenta) ,

Możliwość zamówienia maszyny z dłuższym podajnikiem,

RTS2W600-stół załadowczy/rozładowczy, 2 m długości, z dwoma rolkami pionowymi   ,

RTS2W600-01-stół załadowczy/rozładowczy z dodatkowymi rolkami pionowymi , dedykowany do maszyn z zestawem do cięcia pakietów  2 m długości  .

Do góry strony

     

 XS 900

− Stół roboczy z rolkami napędzanymi silnikiem,

− Posuw ramienia piły wykonany na śrubach kulowych,

− Ruch ramienia jest kontrolowany przez solidne cylindry hydraulicznie, co zwiększa wydajność maszyny i znacznie wydłuża żywotność taśmy,

− Maszyna przystosowana do cięcia profili, jak i pełnych materiałów,

− Hydrauliczne imadło z ustawianym ciśnieniem roboczym,

− Specjalna konstrukcja ramienia piły eliminuje drgania oraz hałas, koła pasowe o średnicy 950 mm,

− Płynna regulacja obrotów taśmy od 14 – 60 m/min,

− Wolframowe płytki prowadzące utrzymywane hydraulicznie przy ostrzu zapewniają wysoką jakość ciętej powierzchni oraz jej prostopadłość,

− Wszystkie parametry robocze są wyświetlane na ekranie dając użytkownikowi ciągłą kontrolę procesu cięcia,

− Automatyczna kontrola nacisku ramienia,

− Odciąg wiórów,

− Hydrauliczny naciąg taśmy sterowany CNC, naprężenie jest redukowane po każdym końcu cyklu co znacznie wydłuża żywotność taśmy,

− Wartość naprężeń mechanicznych 3000 kg/cm ,

− Podstawa ze zbiornikiem chłodziwa oraz pompą,

− Napędzane niezależnie szczotki czyszczące ostrze,

− Instrukcja obsługi w języku polskim,

− Certyfikat CE,

− Zgodność z normami CEE i EMC,

− Elementy elektryczne zgodne z normami:EN60204−1, EN55011 i EN50082.

Wyposażenie dodatkowe:

Układ do sprawdzania dokładności cięcia  ( Montaż u producenta),

Laserowy wskaźnik linii cięcia ( Montaż u producenta) ,

System smarowania mgłą olejową ( Montaż u producenta) ,

Stół załadowczy/rozładowczy, 2 m długości, z dwoma rolkami pionowymi  –na zamówienie

Do góry strony

 

 
 RX+

Piła taśmowa bimetalowa (M-42)

Specjalnie opatentowany profil zębów o dodatnim kącie natarcia, zaprojektowany w celu zapobiegania wyłamywaniu się zębów.

Zastosowanie: profile ze stali konstrukcyjnej cięte w pakietach, profile o dużych przekrojach poprzecznych, rury cięte w pakietach

Do góry strony

     

CL

Piła taśmowa bimetalowa (M-42)

Piła taśmowa typu CL charakteryzuje się trwałym profilem zębów oraz zmienną podziałką, co ogranicza jej drgania podczas pracy. Narzędzie to cechuje długa żywotność i przeznaczone jest do cięcia różnorodnych materiałów o rozmaitych przekrojach na wszystkich typach przecinarek taśmowych.

Zastosowanie: przeznaczenie ogólne, materiały cięte w pakietach, rury i profile, materiały pełne o małych średnicach, stale węglowe, lekkie stale stopowe, stale narzędziowe, metale nieżelazne.

Do góry strony

 

 
LXP  

Piła taśmowa bimetalowa (M-42)

Taśma charakteryzuje się unikalnym kątem natarcia zęba, co sprzyja łatwej penetracji w materiale przy jednocześnie zredukowanym posuwie. Nowy kształt wrębu ułatwia usuwanie wiórów powstałych podczas cięcia stopów i stali węglowych.

Zastosowanie:  cięcie produkcyjne, stale węglowe, stale łożyskowe, stale stopowe, stale narzędziowe, stale nierdzewne, wałki, rury grubościenne.

Do góry strony

     

CONTESTOR GT/M-51

Piła taśmowa bimetalowa (M-42, M-51)

Wszystkie produkty typu CONTESTOR charakteryzują się zębami o dodatnim kącie natarcia, co przyczynia się do zwiększenia żywotności piły taśmowej oraz uzyskania maksymalnej prostolinijności cięcia. CONTESTOR GT charakteryzuje się szlifowaną powierzchnią wrębu umożliwiającą cięcie przy zredukowanym posuwie. Dlatego też jest to produkt odznaczający się nadzwyczajną żywotnością.

Zastosowanie:  zalecany przy wymaganej dużej dokładności cięcia, stale narzędziowe, stale nierdzewne, stopy na bazie niklu, stopy tytanu, materiały pełne, rury grubościenne

Do góry strony

 

 
DIEMASTER 2

Piła taśmowa bimetalowa (M-42)

Piła taśmowa przeznaczona do cięcia konturowego na przecinarkach wykorzystujących taśmy o szerokości 12,7 mm i węższe. Charakteryzuje się 10-krotnie dłuższą wytrzymałością niż taśma węglowa.

Zastosowanie:  warsztaty naprawcze, małe przecinarki ręczne,  sklepy narzędziowe.

Do góry strony

     

ARMOR CT BLACK  

Piła taśmowa z węglikami spiekanymi

Piła taśmowa charakteryzująca się specjalnym ostrzem o podwyższonej wytrzymałości. ARMOR posiada zdolność przenoszenia wytwarzającego się ciepła poza obszar zębów na wióry. Efektem cięcia jest idealnie gładka powierzchnia przecinanego materiału. Piła zaprojektowana do cięcia szerokiej gamy gatunków stali.

Zastosowanie:  stale węglowe, stale stopowe, stale łozyskowe, stale nierdzewne i narzędziowe, stopy tytanu, aluminium.

Do góry strony

 

 
TRI-MASTER 

Piła taśmowa z węglikami spiekanymi.

Płytki z węglików spiekanych zapewniają niezrównaną wytrzymałość na wysokie temperatury generowane w procesie skrawania, jak również długą żywotność narzędzia. Doskonałe rezultaty skrawania charakteryzujące się idealnie gładką powierzchnią ciętych materiałów.

Zastosowanie: stale węglowe, narzędziowe, stopowe, nierdzewne, odlewy aluminiowe, włókno szklane, grafit, tworzywa sztuczne i materiały niemetalowe, drewno, niektóre ciągliwe stopy głównie tytanu.

Do góry strony

     

ALUMINIUM MASTER CT

Piła taśmowa z węglikami spiekanymi.

Taśma charakteryzująca się maksymalną odpornością na zużycie. Umożliwia szybkie cięcie oraz idealnie gładką powierzchnię przecinanego materiału. Nowy rodzaj stali na grzbiecie taśmy zapewnia długą żywotność i odporność na zniszczenie.

Zastosowanie:  odlewy, kompozyty, aluminiowe bloki silnika, cięcie chropowatego drewna i sklejki.

Do góry strony

 

 
ARMOR CT GOLD  

Piła taśmowa z węglikami spiekanymi.

Piała taśmowa zaprojektowana w celu zapewnienia wysokiej wytrzymałości podczas cięcia materiałów trudno skrawalnych. Nowy rodzaj stali na grzbiecie taśmy zapewnia długą żywotność narzędzia oraz odporność na zniszczenie.

Zastosowanie: stale niskowęglowe, stopowe, nierdzewne, narzędziowe łożyskowe.

Do góry strony

     

TNT CT

Piła taśmowa z węglikami spiekanymi.

Nowy rodzaj węglika spiekanego i specjalny kształt zęba wpływają na wysoką odporność na zużycie w procesie cięcia materiałów trudno skrawalnych.

Zastosowanie: tytan i stopy tytanu, Inconel, stale nierdzewne, stale narzędziowe stale specjalne, stopy na bazie niklu, stopy wysokochromowe.

Do góry strony

 

 
SST CARBIDE

Piła taśmowa z węglikami spiekanymi

Taśma charakteryzuje się maksymalną odpornością na zużycie znacząco przewyższającą wyroby konkurencji. Nowy rodzaj stali na grzbiecie taśmy zapewnia długą żywotność i odporność na zniszczenie.

Zastosowanie: odlewy, kompozyty, wlewy i nadlewy, cięcie chropowatego drewna i sklejki, aluminium.

Do góry strony

     

HRc

Piła taśmowa z węglikami spiekanymi.

Taśma charakteryzuje się niezrównaną trwałością. Specjalny wzór zęba o zerowym kącie natarcia przeciwdziała jego wyłamaniu się. Nowy rodzaj stali na grzbiecie taśmy zapewnia długą żywotność i odporność na zniszczenie.

Zastosowanie: wały cylindrów, materiały utwardzane powierzchniowo, opony, szyny kolejowe, przecinarki ręczne.

Do góry strony

 

 
MASTER-GRIT

Piła taśmowa z węglikami spiekanymi.

Ostrze piły wykonane z drobnych ziaren wolframowych węglików połączonych metalurgicznie ze stalą sprężynową. Bardzo duża odporność na wysoką temperaturę i zużycie zapewnia pile taśmowej długą żywotność przy cięciu materiałów ściernych. Zalecana jest do cięcia materiałów trudno skrawalnych, które nie mogą być przecinane przy użyciu konwencjonalnych brzeszczotów.

Zastosowanie: włókna szklane, wzmocnione tworzywa sztuczne, grafit, węgiel, opony opasane oraz materiały ścierne, stale narzędziowe i stopy wysokiej twardości, ostrze bez wrębów przeznaczone jest do przecinania materiałów o grubości do 7mm. Ostrze z wrębami powyżej 7mm.

Do góry strony

     

WOOD-MASTER C

Piła taśmowa węglowa przeznaczona do cięcia na trakach taśmowych.

Piła Wood-Master C to najwyższej jakości narzędzie zaprojektowane i przeznaczone do cięcia na horyzontalnych i wertykalnych trakach taśmowych.

Do góry strony

 

 

DANEK :: LENOX :: IMET :: DANEK :: LENOX :: IMET :: DANEK :: LENOX :: IMET :: DANEK :: LENOX :: IMET :: DANEK :: LENOX :: IMET :: DANEK :: LENOX :: IMET :: DANEK ::

Copyrights © 2009  
Przedsiębiorstwo "Danek" Andrzej Pilch  

     Wszelkie prawa zastrzeżone
 Design&hmtl&flash:
malczak@gmail.com

DANEK :: PIŁY TAŚMOWE :: DANEK :: PIŁY TAŚMOWE ::DANEK :: PIŁY TAŚMOWE :: DANEK :: PIŁY TAŚMOWE :: DANEK :: PIŁY TAŚMOWE :: DANEK :: PIŁY TAŚMOWE :: DANEK ::